如何做冷处理

geshly

听说过“冷处理”这个术语，不知道有什么作用，如何进行，在这里向高人求教。

liuds

我目前在做高聚物的深冷处理
; I/ ]7 [+ R+ g* l2 F* t) G- q对金属的冷处理比较多
其主要是引起更充分的相变

geshly

回2楼:有这方面的资料吗?

昔日重来

我印象中,冷处理的目的是:合金中某些组元或相在低于零度的温度下才能转化的彻底或者转化量更多,因此在低温下处理后能够达到所需要的性能.

zycwlm

有些材料的Mf点低于室温,淬火后心部存在大量的残余奥氏体,如果工件对残奥有要求(同时要求有较高的硬度),则应采用深冷处理,使残奥充分的转化为马氏体.

bmei00

如材料的Mf点低于室温,淬火冷却到室温仍存在大量的残余奥氏体,深冷处理,可使残奥转化为马氏体.将零件放入深冷处理设备中保持一定时间。这种处理可提高零件硬度，保证零件尺寸稳定性。
  b. V2 y+ Y( Y; @: d
2 o7 I; @/ x- D0 E5 d; @[ 本帖最后由 bmei00 于 2007-5-19 15:48 编辑 ]

geshly

谢谢以上各位的应助，基本明白了。另外问一下，没有深冷设备，用液氮浸冷行不行？

* {/ g% d! b  W- ~[ 本帖最后由 geshly 于 2007-5-24 07:44 编辑 ]

bmei00

液氮温度-196度，一般不能直接浸入，要气化到要求的温度，用干冰比较简便。

geshly

谢谢8楼及各位！现在对冷处理基本了解了，待在实践中有问题时还要向各位请教，再次感谢！

hbxjr

发一些冷处理方面的资料,大家一起学习一下

williswon

我这里有一本关于深冷处理的手册,希望对你有帮助;

2 |# s( H+ K/ K  y6 ^% D" y/ G[ 本帖最后由 williswon 于 2007-6-22 13:59 编辑 ]

wwzero

可以把样品悬挂好放在盛液氮的容器（保温瓶、暖瓶均可）中进行深冷处理，液氮挥发比较厉害，注意多盛点，还有盖好瓶盖。

德捷力/黄诗珂

深冷处理【深冷技术原理】
深冷技术就是利用冷媒介质作为冷却介质，将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度(-196℃)，从而达到发挥金属材料性能的目的。深冷技术是近年来兴起的一种发挥金属工件性能的新工艺技术，是目前最有效、最经济的技术手段。
在深冷加工过程中，金属中大量残余奥体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温的过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20～60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减少，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗粒析出后均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界脆化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具的性能，使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。
深冷技术的改进效果不仅限于工作表面,它渗入工件内部,体现的是整体效应,所以可对工件进行重磨,反复使用,而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用。


有关深冷、超深冷处理析出更细小的弥散碳化物是指——在显微镜下看图片：深冷、超深冷处理后马氏板条尺寸明显细小，表示原粗大的马氏体板条在深冷、超深冷处理的过程中发生碎化，低碳马氏体的碎化与深冷处理引起的马氏体微分解有关。在深冷、超深冷处理过程中，马氏在-190度低温下，由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小，而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加，亦使空位的平蘅浓度降低。这些都增加了碳原子析出偏聚的驱动力，但低温下原子运动困难，扩散距离极短，马氏体内过饱和碳原子往往偏聚于附近的错位线上，在随后的回温过程中逐步形成超微细碳化物核心，脱落后使马氏体发生微分解，内部亚单元尺寸变小：低碳马氏体在淬火过程中会发生回火现象，碳原子有部分偏聚并以有微细的碳化物析出，但仍是碳在α-Fe中过饱和固溶体。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚，形成超微细碳化物核心使马氏体分解，马氏体内界面增多而碎化。在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加，而随温度回升空位平衡浓度也升高，从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大，深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。故深冷、超深冷处理后马氏体内碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。
' T5 q( f  N9 z5 N希望有机会能和坛子里的朋友们进一步的探讨，深冷和热处理是紧密相连的工艺。我司网址：http://www.szdjl.com/
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