45钢和40Cr钢调质的热处理

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不知道对大家有用！！
0 b- K+ S& m# a& t' ]$ X7 b支持一下啦！！！

飘零剑

给点提示是什么吧,没流量呀,不能浪费

alige

同意楼上说法，能给个简单的介绍就好了

ferris

这么小的文件，我估计也就是那家工厂的热处理工艺卡之类的东西。

jiacongwang

我已经下载了，是简单的淬火工艺，可以参考


45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
2 I: U/ U" r' X: D: \调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
" J+ ?; E% a6 A' P  s6 k调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
9 O% D1 Q4 S; i" h: z  a工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

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  1、 45钢的调质
( n! q$ T7 }" i4 d6 U; f0 o  45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
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  45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
$ P2 e9 @& I; g因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。


5 t2 B" z% h& }' b1 x( u    45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

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    45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
( R: z: N: o' g: ?调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
  H+ H1 x# h# ~  ?调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
$ r* x. ^4 M4 x$ h% d调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
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& @4 W: t9 B6 o4 T% r% A[ 本帖最后由 jiacongwang 于 2007-4-26 15:03 编辑 ]