电镀处理检验方法

霜侠 · 发表于 2007-5-6 15:08:01

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各种材料表面电镀处理后，都要检验那些项目？怎样检验？用什么设备？

Jerry-kong · 发表于 2007-5-7 08:19:53

原帖由霜侠于 2007-5-6 15:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; i. i& r0 d0 n5 l( D4 d/ K3 r) k各种材料表面电镀处理后，都要检验那些项目？怎样检验？用什么设备？

镀层颜色/镀层厚度/镀层耐腐蚀等
目视/测厚仪/划格试验等

pango · 发表于 2007-5-18 12:43:23

外观/目测
镀层厚度/X射线测厚仪
耐腐蚀性/盐雾试验箱

guoguoskirt · 发表于 2007-5-19 16:12:57

盐雾试验肯定要的,关键就是电镀的不环保,进行电泳还环保呢?

zfj00001 · 发表于 2008-4-12 09:43:04

1. 外观
2. 机械性能:附着力\硬度\柔韧性\
3. 防护性能

tdragonfu · 发表于 2008-4-12 18:06:31

一．膜厚：
1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X 射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm.
2.检查周期：每批；
3.测试数量：n>5pcs
二．装配检查：
  1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感；
2.检查周期：每批；
3.测试数量：n>2pcs ；
二．镀层附着力：
1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察；
a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。
b) 不可有金属镀层剥落之现象。
d) 不可有起泡之现象
2.检查周期：每批；
3.测试数量： n>2pcs ；
四．硬度测试：
  1.用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进，擦试后镀层不能有划痕；
其中：
UV镀测试：3H铅笔，500g力
真空镀：2H铅笔，500g力
水镀测试：1H铅笔，200g力
2.检查周期：每批；
3.测试数量：n>2pcs ；
五．耐磨测试：
  1.头施500g力，用于被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及露底材；
2.检查周期：一次/3个月
3.数量：n>2pcs ；
六．耐酒精测试：
  1.用500g砝码外包8层棉布，再将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与镀层面垂直，在同一位置往退，*距离1英寸为一次，共100次，镀层不能有反应；
2.检查周期：一次/3个月；
3.测试数量：n>5pcs ；
七．高温高湿测试：
  1.ABS底材温度设定为60度，PC底材温度设定为90度，湿度90%－95%，测试时间6小时，看镀层有无拱起，起泡或脱落；
2.检查周期：一次/3个月；
3.测试数量：n>5pcs ；
八．冷热冲击测试：
  1.零下1度30分钟，常温2分钟，70度30分钟为一个回合，看镀层有无拱起，起泡或脱落；
  2.检查周期：一次/3个月；
  3.测试数量：n>5pcs;
其中：
UV镀测试：5回合；
真空镀：2回合；
水镀测试：1回合；
九．盐雾测试：
  1.温度35度，浓度5%的盐水，喷雾8小时，共3回；看镀层有无起反应；
  2.检查周期：一次/3个月；
  3.测试数量：n>5pcs;
十．排汗测试：
  1.常温下5%Nacl，10%乳酸，85%蒸镏水，浸泡24小时，看镀层有无反应；
2.检查周期：一次/3个月；
  3.测试数量：n>5pcs;
  4.排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用；
十一.外观检查：
  1.检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm：
  2.表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；
  3.镀层表面不得有如下缺陷：
（1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；
（2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象
（3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其它杂质。
（4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔
（5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。
（7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
（8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）
（9）必须干燥，不可沾有水分
（10）不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象
（11）不可有裸露出下层之现象，
（12）电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当放宽标准
（13）对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准
2.检查周期：每批；
3.数量：依MIL-STD-105E抽样计划水准
十二．包装：
1.包装要求包装方向正确，包装盘，箱干净整齐，无破损：标签填写完整，正确，内外标签数量一致。

kevin8hu · 发表于 2008-4-12 19:08:09

我们一般的检测项目：
1.测两镀锌膜的厚度，用厚度检测仪；
2盐雾试验，根据产品图纸要求或者使用性能要求；
3.附着力检验，用画格的方法1*1mm，然后用胶带粘。

kuka180 · 发表于 2008-4-14 10:16:59

1.一般電鍍(Plating) :
(1).電鍍膜厚(Plating Thickness) : 渦電流膜厚機, X-RAY膜厚測試儀
(2).塩霧測試(Salt Spray Test) : 塩霧試驗機
(3).三價鉻測試 : 藥水化學分析
(4).RoHS有毒物質測試 : 感應耦合電漿發射光譜儀(Inductively coupled plasma atomic emission spectrometer，ICP-AES)
(5).氫脆測試(Hydrogen EMBRITTLEMENT) : 測試鐵板

2.塗裝(Coating) :
(1).電鍍膜厚(Plating Thickness) : 渦電流膜厚機, X-RAY膜厚測試儀
(2).塩霧測試(Salt Spray Test) : 塩霧試驗機
(3).黏著測試(Adhesion Test) : 3M賿帶(測試方法各車廠規範要求不同)
(4).RoHS有毒物質測試 : 感應耦合電漿發射光譜儀(Inductively coupled plasma atomic emission spectrometer，ICP-AES)
(5).摩擦系數(Ffriction) : 摩擦係數測定儀
(6).氫脆測試(Hydrogen EMBRITTLEMENT) : 測試鐵板
(7).Flexibility and Chip resistance : 目視
(8).鍍層重量(Coating weight) : 重量比對法
* 依各車廠表面處理規範, 各種要求不勝列舉, tdragonfu版主列出的也都是車廠規範要求的項目.

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