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2022-03-11
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[已解决] 谁知道"飞刀"什么刀具?

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发表于 2007-5-26 10:26:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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蜗轮通常在滚齿机上用蜗轮滚刀或飞刀加工成形.9 b/ ]% L: J4 X  R5 ?
什么是飞刀呢?
* r+ a+ V8 B% J' T2 a8 g/ k  J
7 u2 L9 k7 {" X, q. u8 E1 `* O[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-7-23 20:13 编辑 ]
发表于 2007-5-26 20:56:16 | 显示全部楼层
飞刀是种加工方式,可能是指单刀(有时是成形刀具)旋转切削工件外形。
7 u. G( J- H4 n3 ~+ j8 V0 W控制不好就容易出危险,很少采用。

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发表于 2007-5-26 21:18:39 | 显示全部楼层
因为滚刀制造相对困难,所以采用单个刀片夹装在刀杆上代替滚刀加工蜗轮。针对单件小批量加工十分有效。实际上没有楼上所说的危险。在蜗轮加工中经常使用,只是加工出的蜗轮精度要低一些。

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发表于 2007-5-26 21:28:45 | 显示全部楼层
刀相当于蜗轮滚刀的一个刀齿。飞刀切齿只能采用切向进给法﹐在滚齿机上可使飞刀转一周蜗轮转Z 1个齿﹐再加上飞刀的切向进给与工作台的附加转动﹐也能按展成法原理切出正确的齿形﹐精度可达7~8级。飞刀制造简单﹐但切齿的生产率低﹐适于在单件生产和修配工作中采用

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 楼主| 发表于 2007-5-26 21:37:49 | 显示全部楼层
切向进给法是不是轮坯径向移动,而飞刀切向运动?我不太懂切向进给法
发表于 2007-5-27 08:57:00 | 显示全部楼层
原帖由 freezyb 于 2007-5-26 21:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" T% ~$ g; K# t/ p切向进给法是不是轮坯径向移动,而飞刀切向运动?我不太懂切向进给法
1 R5 ]+ Y& w$ ~2 X4 U4 [
飞刀装在刀轴上如何切向运动,还是径向进刀吧?滚蜗都是用径向进刀,保证中心距来保证齿厚的。

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发表于 2007-5-31 21:30:53 | 显示全部楼层
还是没听懂,希望指点.
发表于 2007-6-1 23:06:30 | 显示全部楼层
飞刀加工的方法,一般是指在单根刀杆上安装刀具,利用旋转的刀具加工零件的方法.他可以进行许多的机械加工,加工蜗轮是一种比较典型并具有一定技术含量的铣加工工作,你可以把刀看成从俯视位置看到的蜗杆的一个牙,蜗杆就是刀杆蜗杆的运动就是刀杆的运动,从而完成蜗轮的加工.

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发表于 2007-6-13 17:34:08 | 显示全部楼层
没听懂  能不能图文一起上啊
发表于 2007-6-14 11:54:02 | 显示全部楼层
是啊 ,大哥,有个图片更容易懂啊
发表于 2007-6-14 12:19:40 | 显示全部楼层
飞刀,是用一定形状的刀子(有整体的白钢刀,也用焊接的合金刀),然后回定在旋转的主轴上,来用于展成加工蜗轮等产品,是的这种加工效率很低,但是在维修过程中是必不可少的手段之一,有时也用于镗孔加工,在镗床上就用这种方法时常加工产品的孔类面,在较大的摇臂钻床上加工大型工件上的大孔也用这种方式,对于非标设备大型结构上有一个有较高要求的孔怎么加工,都要靠这种办法加工,当然也时常为了好控制,和平衡起间也采用对称的两把刀。
4 F  [% L  }. K8 h' _9 {
0 D1 B2 H1 b; D8 P2 R[ 本帖最后由 mwg 于 2007-6-14 12:21 编辑 ]
发表于 2007-6-14 13:23:33 | 显示全部楼层
蜗轮是一种与蜗杆相啮合﹑齿形特殊的齿轮。蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成﹐主要有滚齿和飞刀切齿两种方法。制造精密蜗轮时﹐可在滚齿或切齿后再进行剃齿﹑珩齿或研齿等精整加工。 9 o- Q7 M  m/ s2 D  g5 u
         滚齿 采用基本参数与工作蜗杆相同的蜗轮滚刀﹐按展成法原理(见齿轮加工)切出齿形(图1 滚切法加工蜗轮http://cn.machine365.com/baike_pic/20051020163011.jpg )。如果采用径向进给法滚齿﹐则滚刀与工件按Z 2/Z 1的传动比(Z 1为工作蜗杆螺纹头数﹐Z 2为蜗轮齿数)对滚﹐两者逐渐靠近直到其中心距等于工作蜗杆与蜗轮啮合时的中心距为止。采用切向进给法滚齿时﹐机床除保证刀具旋转外﹐还要有轴向进给﹔同时机床的工作台也要增加相应的附加转动﹐才能实现展成运动﹐这就要使用差动链。因此﹐切向进给法的加工精度一般不如径向进给法﹐但齿面质量较好﹐且不会产生根切现象。滚切蜗轮的精度一般可达6~8级(JB162-60)。
% m! z% R, A; U! ~0 Y         精密蜗轮的滚齿需在高精度的分度蜗轮滚齿机上采用高精度的滚刀进行﹐也可在通用滚齿机上加装机械的或电子的传动链误差校正装置﹐以提高加工精度﹐最高加工精度可达3级。 ' H2 v5 u0 |+ j+ W- k
         飞刀切齿 飞刀相当于蜗轮滚刀的一个刀齿(图2 飞刀加工蜗轮http://cn.machine365.com/baike_pic/20051020163041.jpg )。飞刀切齿只能采用切向进给法﹐在滚齿机上可使飞刀转一周蜗轮转Z 1个齿﹐再加上飞刀的切向进给与工作台的附加转动﹐也能按展成法原理切出正确的齿形﹐精度可达7~8级。飞刀制造简单﹐但切齿的生产率低﹐适于在单件生产和修配工作中采用。 8 v6 q* k! E/ y' ^# D9 g+ P! o
         剃齿 蜗轮剃齿刀的基本参数与工作蜗杆相同。蜗轮剃齿一般用滚齿机﹐可以由剃齿刀带动蜗轮自由剃齿﹐也可在机床传动链控制下强迫剃齿﹐剃后齿面质量和精度有所提高。
& ^6 h) U& e# S1 O' ^         珩齿和研齿 蜗轮滚齿或飞刀切齿后﹐为了提高齿面质量﹑改善蜗轮与蜗杆啮合时的接触情况﹐可在滚齿机上珩齿或研齿。珩齿工具是用磨料与塑料﹑树脂的混合物浇铸在基体上而制成的珩磨蜗杆﹔研齿时用铸铁制成的研磨蜗杆加研磨剂与蜗轮对研。
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