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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。/ n/ n* Q0 E! V, ?, O5 |7 s( i
低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：
( ]: w9 s5 w2 ~" J- z& ]' r6 ?1工艺流程
" }/ t- k& I( |, X化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥
; F& K( c5 n7 z1 o+ ]# K2各配方组成
0 I) O! Y4 w9 O8 O（1）化学除油2 F2 T. a4 k4 n" p' Z$ Q7 V
NaOH 10～15g/l
3 g$ }( M. r8 X* O1 G. g0 M Na2CO3 20～30g/l% Y. m2 q) _, w. N/ L! I) v# y1 m
Na3PO4 50～70g/l& ]% T) ^7 c+ e# ?, b
温度 80～95℃: C8 `0 u% D8 n6 y' @, O4 u9 I
(2)预酸洗. u8 S! t! O: }/ k& b) d2 i
H2SO4 100～150ml/l& M3 a: _! |( v- U7 R
HCl 30～50ml/l
- d; L) j& h( b0 z; g 温度 室温
% a. C! Q. \# {5 Q" u 时间 30～60s
9 P& x: H7 Z0 Q/ v3 w9 o(3)光亮酸洗(体积百分比) m& B4 R$ K( o5 R- A
H2SO4 32～42%2 ^% q h7 k {
HNO3 4～8%
( u h; E! K; i) F# O CO(NH2)2 4～６%4 X K! V; A7 _/ q* b( Z
H2O 47～56%
4 q9 ^. L) r3 k 明胶 1.5～2.5g/l
/ ?1 O: a5 M3 G& i 平平加 0.002～0.004g/l3 l4 u' g4 k$ @1 g9 S
ZH 0.5～2.5g/l
6 P. K; a5 W* m+ B# e) n' x(4)钝化液
6 T0 U$ e3 p# J( [" d3 l BTA 3～７g/l2 c0 z d: U" L# z
十二烷基硫酸钠0.5～１g/l& E9 }9 }, p. H+ O
ZH1 0.3～0.5g/l& a; z+ u' K4 X8 h
温度 65～70℃
$ M4 K% R& s4 d8 | 时间 1～３min# K* i( A) Y1 e# l3 w7 T0 c, R
以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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