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一、国内外氮气弹簧发展概况 5 u4 j+ {: w( k! U
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆
% v3 m9 [( v# I1 M( G( {6 E4 G将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或 - }( R7 w; L. L9 N! z
称气体弹簧，或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。
$ Y! j8 Y7 c' F5 ` 目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用，
0 L3 H8 g: p) i7 H! u: J2 W. t. s解决了各种弹性储能的需要，发挥着其应有的作用。
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—在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很
$ R7 W. m+ |) Q. G' ?9 u大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的 ' K( W6 Z0 |( t0 B. J" y
方向迅速发展，而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理
9 f1 g1 H* E5 T) I9 Y7 Q想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在
( _# Z. H* b5 Z, w! I压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如 / w+ L* v1 M- d- F0 ]; {# B
弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加
* U$ K; `( H$ o/ i大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延压边是很不理想
$ H' ]! t& z: n) n3 {的。对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解
( c+ h, B8 W) N: |6 h0 Y决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工 5 G( Z: d- N# p L! D
艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于密集型
4 F# @; o. i$ N, |+ ]冲头的冲裁工艺，如采用弹簧或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，
1 v* f& L( {7 i' h" I3 R# ^因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用 3 q6 x0 D4 @ `5 w
气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整、使用都不很方便；由
; m. D: q5 L9 t' C于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确；它所占有的空间比较大；需 8 K9 l4 x, `5 v6 X7 k
要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时，模具设计均要
0 d; o0 [, h4 J# l4 O' I受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部
) s9 n. t2 `, ]6 u a3 V件来替代常规的弹性元件，这种新型弹性元件具有更加完善的性能，能代替常规弹性元件，完
+ {, f% ]2 W0 B- w5 p$ r成常规弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能，能代替常规弹性元件， $ U5 d1 K& |) ^- L) K9 H
完成常规弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能，氮气弹簧做为新型弹 " o5 f8 S" ^3 ^! H- Z
性功能部件也就应运而生。它能够补上述不足，简化模具设计、制造，方便模具调整；它可以
! G( L+ f2 {. f作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加 - }" }9 k& }; ?" r
工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性能的弹性部件。氮气
5 o# ~) g2 h/ _/ u7 X弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等 1 y9 r7 @0 B% I- y
行业。由此看来，氮气弹簧的用途相当广泛，它的出现迎合了时代的要求，满足了工业发展的
2 U2 S5 G( ]+ h需要，显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。 ) g4 G: u7 f8 N. h, y! U. f
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[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-24 07:47 编辑 ] | 
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发表于 2006-12-24 01:02:31
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发表于 2007-1-3 13:43:47
