不锈钢焊接要点及注意事项

ybj19829

1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
1 I- E0 J4 J; P" m3 ?1 @
: H& w# A( J2 `' h. q0 p0 T% p4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

6 I0 M$ P! K6 ]1 u9 b6 u. Y; d5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
5 }8 z0 v+ P6 p* J+ v( D
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

- I3 ^* A) a! x2 K9 S1 p8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
+ c+ R$ `% ]$ \" Q; @# K! I9 D; b. ^" y* p
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
. M( R; x( x( W9 c. E9 c
不锈钢MIG焊要点及注意事项
, G& G$ [6 [0 c. w7 o
& X3 U. \/ z- c5 \0 S1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
+ K9 h, e% h+ C) V3 e& v5 y1 c) L
6 Y+ n/ r; u- ^3 `% t  ?! O2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
4 O. N0 i* u% y/ q/ N2 U) C& N7 ~& H
0 v2 e' `3 J, d( i. l2 E% F3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
5 {2 @3 i! n8 I% H/ N! }
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适