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1、保持器声“唏利唏利……”
P- @0 E3 E8 o" L, Z" z9 h/ t$ j7 \( h' [* y1 Z
原因分析:
0 \1 C; n2 q0 n
" R3 |5 y) }+ M 由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生 ) E# s* `) t$ Q: Q9 E; |$ C4 A
7 d: n# Q1 I& l# O 解决方法:
+ M, }5 _ d, Z
" H$ i! A" u: X% n% w4 l+ X A、提高保持器精度
1 u5 R5 p; W( d# j$ N; J" m/ r9 F7 q4 D0 `& k/ Q$ e
B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷
, j" u; p' i+ j; Y
/ b2 `8 B( H( r& G C、降低力矩负荷,减少安装误差
" M6 Q3 S. X! \2 O5 G! k8 N4 M- X7 B# ^- f: F8 |
D、选用好的油脂 5 u9 I+ r7 {9 L8 g
& `1 ?, o0 Z$ h' d- L/ B 2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”
, W. ~0 t# Z2 Q9 F4 y: {- {! j: W
1 R8 x) B" T% ~4 l: V* ~) l 原因分析: ' J, g! m' y3 I2 p
+ ~2 F) S1 b* ~$ O$ \6 K% } 马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音
' ]8 E! z/ ?( _+ W d5 O) ~6 D
具体特点:
e; r ]! l* k3 Q7 l" \
- c: J/ C# i: W; i% \ 多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动
7 T5 H$ [+ ]/ h @. z" G% q0 w# ~$ v, v" I, r5 p% b$ X7 E( i
解决方法
7 V$ Z; j8 \7 R4 L1 \; U
5 D( u, K& u/ b$ C A、用润滑性能好的油脂
j. H, ?" e: _( I/ F# A" D8 j. X; M0 p9 J" V8 R. G( `: c) A
B、加预负荷,减少安装误差
" A3 m- O/ h5 p _& e. Q0 s# z4 T* [$ Q' L" d
C、选用径向游隙小的轴承
k4 V H0 s- P# O
/ G. l* F7 g1 r0 P' L% Z, }+ H7 | D、提高马达轴承座钢性 5 [. v0 v; d0 Q' F u
F I# b( ~9 R. p3 R0 O. U4 R E、加强轴承的调心性 " A$ K. D4 @1 C
w/ Z4 p: F7 \& l, ~7 a 注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。
( W& d% ?* ^. O& Y+ Q# g" H' t, h1 `1 i( ?" h1 s, x
3、漆锈 9 t; J) |; n- Y1 Z: Y3 V4 h( u! j* H
1 f1 Q" w; Y- c! s+ Y. Z
原因分析:
& D$ W; I) H9 x) U/ N+ y0 e# M# r6 n! L, C( W" `( s& G
由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音
# ?' B2 u2 [$ e9 R3 L" d' ^& X5 ^( g# Y
具体特点: 7 U+ |5 e. W g5 F% W& w2 u/ \! g2 N ~
, Q! q0 R: ^3 q1 ~- g 被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重
1 Z/ C8 v3 R: U0 j) w
# Q# @* c! [, g% `' c 解决方法: + r" Q5 m, O' i: A1 }. m6 N
5 e( W9 L4 [% s* V* u A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配
. y9 x( t. A% ]! E! F0 H3 E3 g/ {
8 t1 J* a+ T8 p2 A% T( q, y. g B、降低电机温度 ^& k. O$ D8 c' ~6 `
( `! V& Q) u* ~, _, R8 P; u( R C、选用适应漆的型号
7 W: h6 W, s- V0 a2 z+ A
$ D8 H2 E0 [0 s/ z8 V# g/ D D、改善电机轴承放置的环境温度
9 q6 h) @( |; a3 S$ U# I/ A" `
# U1 s" b: F% H# t E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起
! @; \- M% M `
) O3 o; g( l2 E1 |. Z5 h F、采用真空浸漆工艺
) `9 p8 n3 a% ?# a5 U \ i. ?: D( Y, K) @- M5 h
4、杂质音 ) n* o$ L% H( F8 \/ I9 u
5 q8 {" F' Z. ]( h8 @8 x$ j0 F& C
原因分析:
$ W+ m; q. w; Q E4 s" r9 u4 p7 A; ^" c5 r+ {4 @
由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音
. t! ]2 u1 a; w% {' \# T
+ a$ k$ \ L- x( ? 具体特点: # p2 q" T% ^7 P7 V
9 G% H9 Y* ^0 q, M$ W 声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发 % I, `& J9 q3 |3 S
/ i6 y2 H* K6 S/ j0 `. \
解决方法: 2 k+ O8 F& l# t4 O7 o5 Z a6 R
: ?8 w" j8 g( f2 @8 o4 w; c7 p A、选用好的油脂
/ e* I: Y5 |, {6 s& [* r$ e4 e3 g* z6 N$ T: d, k5 J3 i
B、提高注脂前清洁度
7 F% {5 T2 Y1 H, G$ R. @# O; S0 @% L3 l0 z" }/ f
C、加强轴承的密封性能
! p, p( N0 ^: T6 a+ F1 n4 K3 c" ] z# \( A _3 |" u
D、提高安装环境的清洁度 6 M6 j U; X% z! I
5 S2 v' @% y0 E
5、高频、振动声“哒哒…...” ( _* [3 W! Y) _4 Z! X: M/ z
+ j0 f! G- n' ? J* R' s 具体特点:
, d7 d; W5 L/ b% W% O& {4 c' x
' n: c8 n6 O* a6 O. S 声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
. r6 ~1 m* o7 h; _' x$ j3 Y f6 ]0 V6 @5 D! ^, q( ^
解决方法:
' ^1 Q2 u5 F3 `) h" a/ G" ~/ W
c1 t% L8 C( L3 a A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值 : s! r8 ~8 z6 a
) P! ~, c% G( _$ | B、减少碰伤
8 X! x! ^* y# J/ R5 b& _* {' _9 V
C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法 . N, g9 i6 b7 g
, a! h4 e3 f9 ^6 V9 K% u 6、升温
* V4 `, M) J4 E+ l, }+ W. Y0 w
具体特点:
0 A( k# P5 t5 V" K6 N- I$ e$ N: V
/ Z3 R% E" I: m! W8 T: l 轴承运转后,温度超出要求的范围 & O" l: w/ r1 e6 l% E: `
: y6 t6 W. s' T) V }+ q0 R
原因分析:
. z* |, a0 x2 ~% N, Q
2 M: i! \% w3 j3 E* j, S( ^6 \ A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大
) i% j: c4 s' I- V
8 t% O2 u) w* Y) e; X B、游隙过小引起内部负荷过大
; ~4 [' `" \6 L; l9 Y- |2 z. t- I% q
! M8 G& O( F& c C、安装误差 / e; o: q. l/ G I, ^7 E3 g
# ]- e+ S+ l4 ]: T+ T& S0 M
D、密封装备的摩擦 $ `( T u4 `: S( M
) S9 R ^+ ^) u/ ?/ r
E、轴承的爬行
& ^6 c) H2 V6 ]! c# F7 A9 i; B7 E+ Z( u0 Y
解决方法:
! z5 x7 M! ]4 g% t9 e" T: I. J- t) Y2 X3 I1 d3 K7 _
A、选用正确的油脂,用量适当
4 \3 E: M+ d) z/ l
% D5 l, \# ]8 D) f* M0 ] B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况
; s8 R1 z# D0 r1 ]) }# W9 P7 q* m4 g0 w. W) ]! f
C、改善轴承座精度及安装方法
# a& q ~, _& H
, h5 A, g' [0 J4 @ D、改进密封形式 ; n2 Y0 O) p- K. D
. i0 l+ M+ w. y) c7 E% p
7、轴承手感不好
' I* |6 B/ k! J& N; p: ^+ X" @& G* K* |. ^, J% y
具体特点:
# o; L1 X0 f; q% K( j- G( G1 H
2 p: {: w' q& k 用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感 # k5 b7 p8 |0 H0 h
2 @) ~) J/ a7 o; l# W( J# \
原因分析: + k& d% v Q1 M- }
" @' j# b6 l4 S) C9 T3 X
A、游隙过大 + m Q8 u! \# Q$ a' A' T
& h0 ~& L5 p2 d B、内径与轴的配合不当 W9 r$ m% {* `( f! w& t, H4 K; N6 F
/ ]& R! x1 ^4 K! m/ H( C9 }
C、沟道损伤 & Z6 ~! J) V3 \' W' o# w1 W
& o( n6 Y" }' `3 g, }& a! J5 x# [
解决方法:
7 J* J/ ?; Y" Z# S" V) _
! ^+ s1 r2 ]6 L4 c! n A、游隙尽可能要小 % X& b7 b0 J) Z" o0 T
2 V7 ~/ v6 r+ F; Z B、公差带的选用 9 G1 X% M0 [6 F% S A" s" h E
T7 w( y, O% A: V4 o C、提高精度,减少沟道的损伤
! g2 ]! Y/ n6 S% c
) f9 y+ T2 F/ C D、油脂选用
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8 z* `. V6 ?8 b. }/ s |
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