金属材料耐腐蚀的选材顺序

bj2008

金属材料耐腐蚀的选材顺序（由低到高）
. ]- C: F8 p: f) n
! J/ t6 h4 T5 H" x/ D" `4 r一、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序
, `" A1 d- Z& J% e: w% ~. I, l  P0 q（1）奥氏体不锈钢
5 r; F% r! a) y, [2 s% W1Cr18Ni9Ti →0Cr18Ni9（304）→0Cr18Ni11Ti（321）→00Cr19Ni10（304L）0Cr17Ni12Mo2Ti（316）→00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）→00Cr27Ni31Mo4Cu
5 J6 y' G( K+ c. W8 r( \
! h8 C$ B7 o9 U$ D- |（2）铁素体不锈钢
% Q* G& ?( Q+ ^) c9 ?' j, O' u0Cr13（410S）→0Cr13Al（405）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2 →00Cr26Mo1 →00Cr30Mo2
9 d( z0 A1 M& P
（3）双相不锈钢
00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）
4 ]' [3 O: I8 P( B8 \  v
4 j# L4 o! E( T1 W" ]0 \* ]二、耐高温腐蚀用材的顺序
0 g" S; l/ H; q! ~3 d; Z% h- Q% E20＃→12Cr1MoV→12Cr2Mo1（2 Cr-1Mo）→1Cr5Mo→1Cr9Mo→P91(10Cr9Mo1VNb）→0Cr25Ni20(310S)
1 [$ j- j3 p, X
三、耐应力腐蚀用材
, ^2 T7 X) _. a2 N: k" S16MnR→20R→12Cr1MoV
00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）
00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）
! P5 v/ X/ m# z  D0Cr13（410S）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2 →00Cr26Mo1
注：铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在大于350℃的环境中使用。

bj2008

（1）建议采用316L。
" f" ^! S! y; {  J2 \（2）楼主给定的条件属超高压范围。是否为湿硫化氢应力腐蚀环境，给定的条件不全，无法判定。请按HG20581-1998《钢制化工容器材料选用规定》（第6.7.2、6.7.3条）确定腐蚀环境。
; p2 g  T- U2 j5 ?* {（3）如果是容器，可采用绕带式、多层包扎或和爆炸复合钢板式结构。内筒或复层采用316L，基层采用低合金钢（低合金高强度钢），可满足使用条件、节省投资，保证安全。这其中以多层绕带式结构最为理想。
( s: m+ y. o; m7 o6 j
6 c0 ~- f/ K, M% h[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-7-7 09:48 编辑 ]

bj2008

我国耐硫化物应力腐蚀低合金钢举例
9 ~5 \$ p6 Y, j) {) o7 z" J2 FMn系：30Mn2、35SiMn
+ w3 {! Q) t# O; U- jMn-Mo（V、Nb）系：40MnMo、40MnMoNb
Mn-Cr-Mo（V）系：40CrMnMo
Cr-Mo（V）系：15Cr、15CrMoV、12CrMoV、24CrMoV、25Cr2MoV
Cr-Mo-Al（V）系：12CrMoAlV、12Cr2MoAlV、12Cr4MoAl
# E1 }) D1 G7 L' M' Y1 R: kAl-Mo-W-Ti系：15Al3MoWTi
注意，如用于承压设备，应该选用设计规范用材。否则，应按规范要求覆行相关手续。
$ w1 X" @9 u- z
[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-7-7 10:05 编辑 ]

jizhuan001

问下，应力腐蚀是什么意思？？？

BV

个人理解，没找资料！
+ K/ O+ l8 [+ q3 X
! @2 R) K5 l8 m% V2 }在拉应力和腐蚀介质的共同作用下，接触腐蚀介质的材料出现晶间腐蚀微裂纹，在拉应力的作用下，裂纹扩展，导致更深层次、更快的腐蚀速度。
# o. e. V' H4 s- h8 ]% {此为“应力腐蚀”。

bj2008

应力腐蚀开裂（Stress corrosion）：由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过程。
发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。如，冷加工的黄铜，在含氨和氯离子的大气中所发生的季脆；碳钢和不锈钢等材料在碱溶液中的碱脆；金属在含硫化物（特别是硫化氢）中的硫脆等等。
应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，没有塑性变形的痕迹，断口表面失去金属光泽，有时可以看到腐蚀的痕迹和产物，腐蚀产物一般呈灰黑色。
裂纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。

[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-7-12 11:43 编辑 ]

yeer119

一、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序
* G4 A7 a. _5 H( {1 R# O; A: |（1）奥氏体不锈钢钢种中耐蚀性最好的是254SMO（S31254）
; d% i- _$ T. e! u# j（3）双相不锈钢　中还有较低一级别的是2304双相钢
二、耐高温腐蚀用材的顺序
往上有Incoloy 800系列的产品，既耐蚀又耐温的有Inconel 600系列的产品