裂纹分类
( L& y4 C# H! r" h! I | 基本特征
1 R8 T, ^2 A8 t# Y | 敏感的温度区间6 m+ n% y% m" G5 L
| 被焊材料: w! O8 D }' g& T9 F- i$ c
| 位置3 w5 J$ w+ i6 D! ~% j; O# S
| 裂纹走向
; L v% _- I6 e @ |
热裂纹
- M& V. j" G2 A. O7 s* s6 n& q | 结晶裂纹
* R7 I) `% f' r% X' E$ u: T | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂2 p, Y# r6 i2 J; s) {
| 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）% N- L; j* A: d7 E8 }2 ^% U8 e- D
| 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝
& V& K p3 e+ Y1 L% W+ p6 Y5 { | 焊缝上、少量在热影响区
# t6 ^% M. w6 W1 k1 W" m | 沿奥氏体晶界
, h3 q# r/ v/ N* O |
多边化裂纹
+ I8 |2 Z& H0 d0 R! G& }( W1 E | 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹! \. D6 t0 n( x
| 固相线以下再结晶温度
* r K0 k" j8 V0 O9 x2 k, r | 纯金属及单相奥氏体合金2 F4 x) z/ [2 O# W3 S9 q
| 焊缝上，少量在热影响区+ Y) p% v) s' E" e' ^" u
| 沿奥氏体晶界
3 @) y4 j$ ~+ Y9 E. p |
液化裂纹
% J" {. Z; C$ b+ a% A | 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹3 ^4 v% j6 s: l& Z, e) E
| 固相线以下稍低温度
' p$ T; D4 p4 g9 O | 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金7 W4 O3 ]3 R+ q; C& M
| 热影响区及多层焊的层间& h! `- W" c( m0 ~. h
| 沿晶界开裂0 V1 v: [, F* C0 T7 b
|
再热裂纹
' R3 Z' v% ^. g+ E5 z | 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹( K' S) r( C$ F
| 600-700℃回火处理/ L* r; P# _, d
| 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等
0 L5 M+ H- d9 p+ S! K# X5 z | 热影响区的粗晶区# B+ t% h; `4 t& ] @0 U
| 沿晶界开裂5 `2 r/ m- g8 w6 h3 m
|
冷裂纹" y' P1 X+ V$ B) j: f
| 延迟裂纹2 M8 U; w: n: r) x( a( P# }
| 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
, G7 D3 n, B% C6 Q4 l | 在MS点以下
1 ^) H% C2 Z$ g& R | 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等
! G9 ~0 g# Z# A8 f# t | 热影响区、少量在焊缝
. k0 }. S1 @6 o4 y3 V$ l2 G: r! o | 沿晶或穿晶. c) r; {# K/ m: ]; G
|
淬硬脆化裂纹
5 X/ \ K3 ?' ^4 X | 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹: v4 J0 |5 v5 W }
| MS 点附近
6 i% H+ d( I+ o3 N/ @0 O | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢# D4 A4 z# D$ \! K8 d8 S( G
| 热影响区、少量在焊缝
- Q: ^+ `. A/ q: q' E. z, ^ | 沿晶或穿晶2 @/ ]% \8 j1 ]. `' ^' O
|
低塑性脆化裂纹
( q4 q% q0 O$ J. w8 `! J | 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹 7 k7 l; N$ V: u5 }" d3 s6 P2 a
| 在400℃以下
" d& U9 f* S; o, b | 铸铁、堆焊硬质合金
/ H- u) w2 h+ o- ~& [7 M2 D: m) ? | 热影响区及焊缝
" T& M5 Y, H3 A* D3 W | 沿晶或穿晶& b$ a/ ^& S2 j/ J6 {
|
层状撕裂
S# Q' D% V: j2 X/ z | 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂+ f! S- |0 A* b
| 约400℃以下
# k# y; o" K& C% O; P | 含有杂质的低合金高强钢
2 m2 `8 `" ?$ R/ h f! x" M* G( P | 热影响区附近
: w4 j# p7 A' Z0 p, v4 |6 i | 沿晶或穿晶- s: A1 g7 L# s0 y* k2 s/ h2 }6 j2 l
|
应力腐蚀裂纹（SCC）/ a4 V$ P( ]- Q2 E
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂
! v" i) @/ L! h" t | 任何工作温度2 b% U; V* c- Q9 p9 r' a- x" a
| 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金
% j& N( R% d4 ?- F! j | 焊缝和热影响区
6 O1 C5 P! O; a6 ?( ^1 Z! U1 S8 k# ^2 f | 沿晶或穿晶. w% F# @9 O7 e9 V
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发表于 2007-7-3 20:01:10
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