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[已解决] 齿面出棱的问题

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发表于 2007-7-10 23:20:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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用Y3150E滚圆柱直齿,遇到齿面出棱的问题。* `4 @/ a; f! M# K" u, J
检查夹具,发现垫圈和心轴的跳动为0.01mm。
( Y) g, A1 V* d4 J# k' M4 m检查刀杆径向跳动为0.03mm,轴向跳动为0.03mm。
' S' {. j6 _8 D* c0 G" B: \+ k并且更换全新的刀具,但是仍未解决齿面出棱的问题,而且由单面出棱恶化为双面出棱。& F) U+ v, v4 P
请各位大大指点迷津。感激不尽。
8 T% c. R; H: U1 a6 t  ~8 W
* V  J5 b$ t. B- y2 O8 B[ 本帖最后由 plmming 于 2007-7-10 23:23 编辑 ]
发表于 2007-7-11 21:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
夹具的跳动是好的,刀杆的径向跳动大了,径跳保证在0.015~0.02之间,一般是0.01左右。轴向跳动也大了,应调整刀架后面的圆锥滚子轴承间隙或更换。应保证轴向跳动在0.01以内。双面出棱是刀具问题,也有可能是轴向跳动太大引起,,至于单面出棱可能是滚刀中心没对中或用到了滚刀的边齿。

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发表于 2007-7-11 21:59:40 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
检查刀杆径向跳动为0.03mm,轴向跳动为0.03m???????太大啦
: p! u: ?6 f- h8 i/ r( m刀杆径向跳动为0.006mm~0.008mm,轴向跳动为0.003mm
7 h9 D2 n( B' k9 ^0 B齿面出棱说白啦也就是齿形不好!; d" N9 }, ]6 a6 j$ Z
1,滚齿机的几何精度检验!(共九项。呵呵,这主要是这两年看到的机床很多,都放在铁合子里,没上地脚螺钉。)
3 }# w# Y' f5 _+ f- `2,刀杆径向跳动为0.006mm~0.008mm,轴向跳动为0.003mm,这是理论上的东西,其中刀杆轴向跳动一定要重视,重新安装刀杆(重新换新刀杆更佳),若还是轴向跳动大,可用锉刀和油石修整刀杆的端面!轴向跳动应尽量保证在0.005mm之内(工件若要求不高,也应保证在0.01mm之内)。
1 n+ q& ^7 r6 ~8 l. `5 y, |, e* E, Y3,刀垫需要重新平磨,安装刀具后,托架一定要上好,检查滚刀突台处的跳动,滚刀径向跳动为0.006mm(工件若要求不高,也应保证在0.03mm之内)。( T. B: ?$ k3 z# j' z2 A
4,传动链方面需注意ef轮的齿轮的精度,还要注意调整主轴轴承的间隙(调整主轴的轴向窜动).+ V" N0 m* }+ C% j( m
5,调整平衡油缸压力一般调整到每平方厘米15公斤~每平方厘米20公斤.
' B% r0 i% k6 t1 x' O- o0 \# g6,刀具方面不会有问题?新刀,A刀?留磨滚刀容易出棱。

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 楼主| 发表于 2007-7-12 19:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
今天,再次调整机床:7 W5 |- I/ M5 c
1、刀杆径向跳动为0.03mm,轴向跳动为0.01mm(我做的是拖拉机齿轮,因成本问题所以加工精度定为9级)
1 ~: m% {. ]2 ]" T) h+ {1 h2、刀垫重新平磨,平行度为0.005mm~0.008mm之间。安装刀具后,检查滚刀突台处的跳动,滚刀径向跳动为0.015mm。
5 W5 ~) V  S# G3、ef轮的间隙调小。
+ t+ C" u( S) t4 }4、经检查,油缸压力为2.4MPa。
  G/ g7 ~# J( I* F- o# s5、刀具为新拆封的上工A级刀,非留磨滚刀。# Y+ ?1 s, P# @) _
经过以上调整,齿面出棱的程度有所减轻,但是仍然未能消除。
发表于 2007-7-12 19:37:52 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
齿轮模数,直径多大?如果在加工过程中出现抖动,可以调整一下工作台涡轮副间隙!
7 V4 x( a! b; C1 W1 x  _" |4 U6 J+ k2 @$ Q4 Z6 c' G, w4 r
[ 本帖最后由 lalawo72 于 2007-7-12 19:42 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-7-12 20:05:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
模数2.5,直径80mm。齿面的棱线是一条直线。齿面上的刀痕比较平直,不像抖动。
" H' R' M$ }/ G6 x( Q" O死马当活马医,明天去检查一下工作台涡轮副间隙。
 楼主| 发表于 2007-7-13 22:59:57 | 显示全部楼层 来自: 中国
今天检查工作台涡轮副间隙,没有发现问题。
9 V. U: [3 Y0 ]- b. `因为我们的刀具是经销商供应的,现在市场上上工的刀具假货比较多,所以怀疑齿面出棱是由假刀具造成。准备绕过经销商,直接从上工购买刀具。过一段时间,等可以信任的刀具买回来后,再看看是否还会有齿面出棱。
发表于 2007-7-14 21:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
刀杆的跳动确实大了,规定刀杆跳动每150mm跳0。01,3150E型滚齿机刀杆长不过200mm。拆下刀杆,将刀杆的锥柄上涂上红丹粉,看看主轴锥孔的接触斑点是否在70%,如果低于此值,看看主轴锥孔里有没有拉伤,碎的铁屑,开动机床用圆的油石伸进去紧贴着锥面油几次。用餐巾纸擦净。查一查刀杆自身跳动,保证两头跳动在0。01以内。工作台蜗轮付间隙在0。05~0。07之间,最大不得超过0。1。刀架后面的斜齿轮付要检查一下,齿的两个面应是一边多一边少,(一面磨损,一面是好的)。现在市场上次品滚刀很多,一定要用正品的A级或AA级滚刀加工。

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发表于 2007-7-14 21:33:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
"检查刀杆径向跳动为0.03mm,轴向跳动为0.03mm",这个跳动确实比较大,还是重点先把跳动问题解决了.
 楼主| 发表于 2007-8-27 21:39:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这一段时间把滚齿机拆开检修,并更换了磨损的锥套和刀杆,把刀轴径跳调整到0.015~0.02之间,轴跳调整到0.01,使用一批经过挑选的刀具。齿面出棱的现象有明显改善,齿面上的棱线已经不是很明显,而且双面出棱的现象基本杜绝,齿轮噪声有所降低,但是齿面上的棱线仍然不能彻底消除。我认为齿面出棱应该是滚齿的必然产物,只能尽量控制使棱线不太明显,无法彻底消除。

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发表于 2010-1-23 19:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
齿面出棱应该是滚齿的必然产物???
% D9 G3 r4 K. ^: ^3 {' K* f' O晕,齿形不好啊!
; I- z& L; B$ @. j( {2 j% o2 d看看书上怎么说?& k  {( V% ]8 i
齿面出棱         滚刀制造或刃磨时容屑槽等分误差
0 P6 w! I' Y0 M4 W3 Y6 z+ ?: G知道吗?磨刀不好或刃磨时容屑槽等分造成的误差 会使滚刀的三齿距发生变化(单头滚刀的齿距误差影响工件的齿形,不影响工件的齿距),比如磨刀时有一排齿由于等分误差少磨啦,那么滚齿时根据包络线原理就会造成齿面多切,齿面出棱就出现啦。

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发表于 2010-1-24 00:25:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
受益匪浅啊,出凌也许是机床问题。精度问题最麻烦了
发表于 2010-1-24 12:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
11楼的回答正确,我完全支持!!
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