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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题- _4 U) x: h+ i- b' }- h1 V
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：
& s' f: I: S1 [) S) v& Y, `9 M( p一、硅钢的分类
# X# Q/ i1 s; ~. |1 g按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：
8 k! U; j# n+ w. t1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；
; U. o) U' S* X+ D. l7 l2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；& D, h. J9 Z' ?
3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；
8 p5 C1 m& _. d) o- A4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。9 U5 x. H/ T! I5 e
从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。
6 D+ n# r. H) h- K! h( [4 I二、基本的生产工艺
' d9 ?3 T" Y1 j# N* d! Z1、热轧
( u( @0 w4 c% u; |0 D6 i' V7 L连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库. c/ J( f* A8 |8 i: X, w& q1 q8 }
2、冷轧% o1 @ v, ^/ n* g/ b4 m* J
热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线
: `" y7 F# {3 Q8 e8 p# P) X请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
5 W3 f0 C, K# \; g' w* x三、硅钢生产工艺中的注意事项：2 @; u2 K& v6 ^$ }- Q" V/ X4 @
1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。# z! z9 h% u Y9 C
2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。1 w% z. T; f" w4 ~8 S+ K8 t; B/ w0 G
3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。
4 f8 d+ C7 ^( e7 A# ^4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。% M* L4 x# {6 Y& N4 [
请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。, D4 G1 s0 {& n. l: L' b
5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。
/ x0 K+ R. O7 t& G7 T6 `6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。
+ |$ P5 |; {4 ^/ ?5 |- u) H) k. P7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。; A* ^9 Y" S$ M
8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。4 b0 N( C3 u& i! T: v$ G
9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。
( N, m9 [+ ^$ i8 C3 b7 v综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。
3 ~% p9 f# R" i/ U @! |( x不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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