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[讨论结束] 如何加工该平面

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发表于 2007-7-17 09:49:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东韶关

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一铁氧体材料,要求加工中间圆柱的黄色表面,而且只能用金刚石磨削,问题是:砂轮直径大的话,加工时会碰到其它非加工部分,如果直径小的话,砂轮线速度低,产品容易掉角,请问有没有合适的工艺或设备?谢谢!8 Y# z: J3 j- A/ X: v! V! a7 u
1.jpg
% |0 l( @! w+ O; H% P5 F$ o( j! G
1 _! c+ ]2 n/ x$ F( r& I: m[ 本帖最后由 hbzyzyc 于 2007-7-17 11:06 编辑 ]
发表于 2007-7-17 10:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体一般是磁芯之类的用途,看样子还有另一半与这个配合(估计是个罐型电感)。 我认为的LZ 这个设计不甚合理。 最好将中心圆柱与四周齐平,这样加工也方便。
 楼主| 发表于 2007-7-17 11:05:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
楼上说的没错,的确还有一半,但就是通过调整中间柱子的气隙量来改变电感,业内通用的方法
发表于 2007-7-17 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议另一半里面镶一个尼龙架子上面用带有螺纹的铁氧体螺帽调感。就是半可调式; S1 M4 M9 j8 h& s
6 i/ x8 [0 A, {; m
LZ这种方式加工精度要求极高,尺寸稍有变化,电感参数就会受极大影响。不建议用铁氧体精确控制尺寸的方式保证电感参数。
 楼主| 发表于 2007-7-17 14:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
可是我司只是生产该产品和加工,没有权利更改设计啊!
发表于 2007-7-17 14:57:03 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
发表于 2007-7-17 17:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbh0606 于 2007-7-17 14:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 [) F- o- `' R) N- a4 P建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。

5 u1 F; d& B4 l6 y  J  y6 e' Z4 d
& e$ X8 l$ l( C9 d6 k+ [那样不行, 因为那开会再对上会改变铁氧体本身的特性。我觉得没有更好的办法。5 f7 E. \' w5 J# F7 \" \2 {4 H
' |* h% ]! \7 o
[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-7-17 17:31 编辑 ]
发表于 2007-7-18 20:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在铣床上用金钢石铣刀铣不行吗.我们做的铣床最高转速能达到2.4W转.
发表于 2007-7-18 21:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
在刀具上想想办法,上数控机床加工应该不成间题.
发表于 2007-7-18 21:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
定做刀片后,上加工中心加工.
发表于 2007-7-19 08:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体硬度很高,而且极脆。不能切削的。 我看只能磨。
 楼主| 发表于 2007-7-19 12:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
发表于 2007-7-19 14:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbzyzyc 于 2007-7-19 12:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 q  K6 H; N  J: E4 S高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
, \3 h4 B/ F1 A) x+ U8 N7 h2 P! ?

  ?% E8 z! K5 Y) z7 @让砂轮做公转运动,避免线速度为0的一点停留在一个位置上。如果用气动攻丝机改造一个专用设备LS 看看如何呢?
发表于 2007-8-5 22:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用车床,做专用夹具,不过没什么效率。
发表于 2007-8-6 00:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以考虑采用立式端面磨床。6 v0 u* f) j+ A8 L6 Y8 v$ E; t7 b
http://www.171835.com/up_file/20060427/200642720583728404.jpg
发表于 2007-8-6 00:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
立轴矩台平面磨床% ]5 k5 J" M* N( L" G
http://www.wjw.cn/SiteShow/29260/ProductView/101042.html
+ r! S9 I' N' ~具有大批量强力磨削功能,进给系统采用快速升降,预选进刀量等先进技术。广泛用于刀具、剪片、餐具、凿子、钳、扳手、汽配、摩配等工件的平面磨削。
6 S! G. R$ K; p* @
0 |# f! A! M3 f7 |主要技术参数 >> 7 I% w3 |/ e, P! d
主机功率:+ T: k  E) Z* c2 y* E) k
22kw : ?- {4 }3 f9 J2 z# m$ k

: U- z) q- S. }7 R( Y' K( ?: n砂轮尺寸:
, Z, \( l9 l/ l, Q+ Jф400*340*125mm 1 }" b% ?5 F# h, Z7 T
6 R( K  f4 Q4 u6 i% n+ \
磨削尺寸: 1000*300*450mm(Max) % l9 R4 k. s$ D; J
工作行程: 1600mm
  }: F/ L# S7 w; }" c磨削精度:2 c5 ]+ R/ C4 Q  s# b8 J
Ra 0.8: o/ m6 J2 \* u! G
8 l- }1 S4 d3 D' j
外形尺寸:
% }8 N" ~, V. ^$ ]$ B0 \$ o4800*1600*2400mm(长*宽*高)
2 Q, K. ^3 C( z& n
3 |  x8 X: h4 z/ W$ e" z# G. p9 Q! l
4 s( A3 `* u4 C. E5 b机床重量:
. T+ G4 q3 T, [% `: `( P6000kg
发表于 2007-8-6 07:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
发表于 2007-8-6 07:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
原帖由 清风明月008 于 2007-8-6 07:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# c9 _) J) X$ e$ L
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
; |/ Y/ r# x, d0 U- x! u
) \! ^0 D% X$ b, y( U
我看这个方法确实值得一试。
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