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[求助] 铸件的热处理防锈工艺

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发表于 2007-7-25 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-7-26 08:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lvbaidao82 于 2007-7-25 21:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  P& ~# Y# X! H# ]* I  n
我公司生产的油缸零件多用QT500-7,要求零件表面是黑色并且要防锈,我们试过发蓝及磷化等热处理工艺,但防锈效果很差,在短时间内又回长锈,特别现在这个季节,长锈的时间更短,有没有做阀件热处理的?液压阀体也是铸件 ...
& q5 [6 ]$ _/ K/ w; Z' n
3 @% w" p6 P6 w! _+ c

$ k. Z2 X( v( h  ^那就喷个黑漆吧。。。

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发表于 2007-7-26 09:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸铁防锈一般都比较麻烦,主要是铸体组成中的石墨容易剥落。8 S2 H$ m4 V8 J6 ]
' Y# e. p" z0 t. Y  ?7 G5 e1 y2 `, V- X
发蓝、磷化等都不理想的,石墨剥落后表面就会导致涂层失去作用。
, t' V+ @" V1 _1 E# i1 z/ `
/ G, z" s0 V* R6 ^8 |' t最经济和实际的办法就是上油漆!厚厚的裹上一层^0^ (相对发蓝和磷化的厚度)

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发表于 2007-7-26 14:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
防锈时间要求多长?
, p1 b  w2 k7 t% K3 T2 o! c后续工艺?
发表于 2007-8-5 21:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们试验过' k; W! ^, T/ b9 L5 z
磷化后的工件耐腐蚀性能根本无法达到要求' S7 T9 E% k9 L- D
一般的耐盐雾也就在2小时左右
/ _0 v4 f1 \( h( l7 O% r0 |如果要提高耐腐蚀能力( _4 w6 \6 e$ e1 K- [) k% u, O
可以防锈剂再处理一下
9 M, r5 A" h$ P! H% Q基本上可以达到耐腐蚀能力' L, q6 S( G' s0 H
当然最好你能说明你的技术要求

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发表于 2007-8-5 22:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 Jerry-kong 于 2007-7-26 08:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; C2 [- |9 Q) i: [1 u& o$ n# }4 e
& J: ?) V3 G* v* b& w1 ?4 d6 D
2 o3 ]% y3 U0 o$ b. |/ t
7 x) m- Z# y2 D那就喷个黑漆吧。。。

, a9 R! U: R% `) P1 f同意楼上的,喷黑漆是最简单及现实的做法!!

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wjliao + 1 谢谢参与!

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发表于 2008-1-9 01:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷漆并不是好方法,铸铁不磷化直接喷漆附着力不好,一年多就会锈,掉漆。3 c# k) M$ s1 p+ o
而且油漆并不耐油,不适合用在油缸上。
. d* x9 z4 S' f! f/ v0 W: y铸件是最适合做磷化的,我司的磷化中性盐雾实验能做到96小时,非常适合油缸

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发表于 2008-1-10 08:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸铁长久的防锈是比较困难的事,但有困难也得上;
+ i& _! |5 U9 W目前使用的防锈工艺是硬膜防锈和表面磷化处理,但效果不理想;& [$ F" h9 n+ c3 J" p8 f' {5 W
防锈要求就是盐雾试验能达到10小时不出现锈蚀,当然最理想的是盐雾试验48小时不出现锈蚀;5 i0 Q1 I$ A4 _4 o! s9 U
最好使用环保型防锈剂,而且效率要高。

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发表于 2008-1-12 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以采用达克罗来进行防锈处理,应能达到所需要的要求。国内有的铸管厂就在采用这一 工艺进行防锈处理。

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