10-24unc和4-40unc螺纹的加工

gqz_sjz · 发表于 2007-7-26 14:34:23

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10-24unc和4-40unc螺纹的螺距大而直径小,非常难加工,因为有很多孔.我们最初是在加工中心一次攻出!可是特别容易断丝锥,有时候一件活断好几支!后来改为手攻,但是效率十分低下!各位有什么好的方法吗?谢谢!!

hbh0606 · 发表于 2007-7-26 17:40:41

1.攻丝前的底径可以适当加大；
2.加润滑油；
3.工件的硬度是否偏高。

gfiud · 发表于 2007-7-26 18:58:30

底孔加大，尽量往上差上干，硫化油和煤油混合物润滑，进给速度要慢．以防乱牙．

gqz_sjz · 发表于 2007-7-27 09:19:12

是在不锈钢上攻,不知道挤压丝锥可否?各位有没有用过??

guwenxi · 发表于 2007-7-28 08:42:06

难怪你会断了,不锈钢上攻螺纹肯定是不好攻的.我有一秘诀.一般人我不告诉他的.上钻床打底孔,打完底孔马上攻.上加工中心没用的.

gqz_sjz · 发表于 2007-7-30 15:13:28

五楼的能否说清楚点，打完底孔马上攻好像不太现实，还有为什么马上攻就没有问题？？谢谢

wyhx · 发表于 2007-8-2 00:16:58

將孔徑放大到上限
然後不建議用加工中心機來做
因為易鈍
可以使用自動攻牙器來做
或是利用加工機來引牙
再用人力來製作

ZQH680721 · 发表于 2007-8-2 10:09:28

请问楼主,工件的材质是什么?攻牙深度是多少?通孔还是盲孔?这三点非常重要,我们这里常攻4-40unc,牙深15MM的盲孔,材料不锈钢,碳素钢等.但没有频繁断丝攻的现象.

zzh94077 · 发表于 2007-8-2 16:48:17

我同意7楼的建议，在机床上打孔，可以根据经验打大一些，因为不锈钢的韧性很好，变形量大，然后用机攻攻2－3牙引头，最后人工攻丝，用豆油润滑效果不错的。丝锥可以选yamawa、OSG的。

gqz_sjz · 发表于 2007-8-7 10:53:55

我现在就是这么做的，是盲孔，材质是316，10-24UNc深度是12.7，4-40unc是8个左右！请问8楼的，你们是怎么攻的，在钻床还是加工中心？是一次攻到底吗？谢谢！

wyhx · 发表于 2007-8-7 20:55:15

再次回應你的問題
一.孔徑加大
二.如果深度是12.7mm 建議你鑽孔要鑽到15.5~16mm
三.如果是這樣,建議你用鑚床來攻牙
四.速度放慢

ZQH680721 · 发表于 2007-8-10 11:24:22

原帖由 gqz_sjz 于 2007-8-7 10:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) u) N p9 Z0 O1 y8 Z2 k
我现在就是这么做的，是盲孔，材质是316，10-24UNc深度是12.7，4-40unc是8个左右！请问8楼的，你们是怎么攻的，在钻床还是加工中心？是一次攻到底吗？谢谢！

我们所做的是材料也是316,如附件.我们这个对底孔深度和有效牙深要求比较严,只有±0.1.所以更难保证.我们是先攻2/3,余下部分手工完成,不然底部存切屑空间不足是会折断丝攻的.如果是孔可以钻深一些,是可以一次攻成的.加工条件:中心机\攻牙油加切削液\TITEX牌丝攻.
注:中心机是刚性攻牙,是不能提刀排屑的,除非装专用攻牙头.但用机攻分多次提刀会使攻出的牙不合规,如精度要求较高时慎用!
另注:
只用TITEX牌丝攻在下方有存屑空间的情况下才能一次攻出,其它如日本的YAMAWA等就不行了.

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