刀具材料的发展、机床及其零部件的改进，使得硬态切削成为可能，并且可达到磨削加工的精度与表面质量，为某些淬硬零件的加工开辟了精加工的新途径。硬态切削的明显优点是切削时柔性较高，用一定几何参数的刀具可加工不同形状的零件；不用切削液，利于环境保护；加工时间短，投资费用少。在某些领域，硬态切削已经被证实是一种经济、有效的代替磨削的加工方法。 0 \" f* D6 S6 R7 y( @: N' I4 p 在硬态切削过程中，材料已加工表面通常会产生硬度更高的白色非侵蚀薄层，被称为白层。白层是影响工件性能和表面完整性的重要因素。对白层进行深入系统的研究，对提高硬态切削质量有着非常重要的意义。" j9 O. S* y( N, \) ?0 t8 g! { w
* I; @) Z/ f3 F! [/ V) A5 Z ) X5 n3 F7 c1 M, W全文DOC格式，36KB，一个压缩包。- T1 ^" c, ~2 R- {. h" k N 2 c& Q* V( N: G8 N' M! L5 v6 E# o& r4 i& a) v! N* ~& f 高硬金属加工过程中表面白层的研究.rar(11.13 KB, 下载次数: 8)
发表于 2007-7-30 00:57:01
