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[讨论] 关于连续退火技术的讨论

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发表于 2007-8-4 08:23:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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关于连续退火技术的讨论关于连续退火技术的讨论0 d3 S4 N6 v, ^- `
目前世界上比较先进的退火工艺就是连续退火技术,它不但比以往的罩式退火技术提高了速度,退火质量还更加好.: j8 b! f  N: F' F/ \% g" \
小弟接触这个时间不长,请有经验的高手发表您的意见,积极讨论。
发表于 2007-8-4 08:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

好,谢谢

谢谢楼主了,还有其他方面码?
发表于 2007-8-7 13:27:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本人认为连续退火有其优点,但也有其缺点:  其退火方式有接触式及感应式两种
9 s6 O4 f4 L8 r$ r: W1 Y* C. V+ C+ m优点:
9 x, z8 c. e8 w: B1.连续退火整体性能均匀性较罩式炉更好, 就本司而言, 罩式炉可达到30-40MPa范围, 而连续退火药味可达到20MPa以内.
. q. J! ]: ~/ _2.速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期.2 D& S9 t( L# d5 N7 x9 x
3.退火可表面可保持原色,一般情况下可不用酸洗, 减少了工序, 并且还有效地减小了环境污染.
8 F/ H% w1 F: U2 r4.能耗会明显减小, 退火电耗可比罩式炉减小20%.(本司情况)1 P! v7 P0 `: y4 ]
5.晶粒度细小.
8 D1 D3 N- h: t* A8 @* ?缺点:
8 K" B& y0 X7 ^! y1.受退火冷却水温影响较大, 水温不同时对产品的退火性能影响较大.) p* D  `$ N- H( R% q# T6 j
2.适用产品范围较小, 对导电率较为敏感.+ \  {* ~0 \! ~+ d% z/ a% C. s4 {' r, V1 w
3.退火出来的产品由于时间较短,其伸长率难以达到罩式炉的性能.(一般偏硬些)
4 [; L8 b1 j! g1 D: \: c( [, K( n4.适用于大批量,少种类的生产. (更换工装模具较为费工时)

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参与人数 2三维币 +7 收起 理由
wjliao + 5 应助
tdragonfu + 2 好资料

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发表于 2007-8-7 14:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
我公司使用连续退火也存在楼上所说的缺点,还有几点缺点:! b+ ^! N  t5 e' u$ ]
1、投资大,是罩式炉的10倍左右4 ?* x0 J  V8 s6 P- v+ j5 V
2、退火产品硬度高,而且不均匀- F6 k! r8 n; j% k
3、对于小批量,多规格产品尤其不适用。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 经验交流

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发表于 2009-5-24 18:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期
3 I3 }" C4 T' ~3 `9 z$ n& s. i退火产品硬度高,而且不均匀
发表于 2009-5-24 18:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
设备磨损快,更换费用高!
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