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[已解决] 如何加工这个零件

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发表于 2007-8-4 17:12:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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有一个法兰,材质是H13的,很硬的3 {* ^: Z* R& Z+ J# S
厚度在15mm左右,直径150,要求在上面过法兰的中心打直径12斜度45的通孔,请问如何加工?
; c) i2 w7 A# s4 u谢谢。% m. b0 H8 n% S/ ?) }8 g( q( B6 R
不能发图,请见量
- C2 D! L' p" |' _0 X/ V
' L) U$ X- `2 H; `[ 本帖最后由 jcs009 于 2007-8-5 11:57 编辑 ]
发表于 2007-8-4 17:29:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在万能铣床上,工件卡在分度头上,将工件摇转45°,铣头扳成水平,用φ12铣刀铣成平面,再换钻头钻通。9 t% U* B  q! [5 D: l- z
此方法不需工装,效率较高。
 楼主| 发表于 2007-8-4 17:39:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
行不通的,这样还是造成钻的孔弯曲。
/ `# W. T0 i1 N% [. |4 M因为只有部分受力的情况下,不适合切削和铣钻,达不到目标要求. Z) v/ }& q5 \$ K! j3 F. {. |' ]7 c: n
这个属于机加工中的“缺肉”加工
9 f4 `: E# h0 k8 C1 d: p2 H如果可以加工的话,掏个小孔,然后慢慢扩,不是更好么。
7 T% Q, U) f( Y6 \5 s9 J4 w达不到要求故不采用
发表于 2007-8-4 21:15:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
先用一把立铣刀加工一个比钻孔大1 mm平台,然后用钻头钻孔,记得用140度的钻头,然后再找一个大一点的倒角刀进行倒角,
发表于 2007-8-4 23:34:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
可以做一个卡具,法兰外圆端面定位,夹具中间起台,阶梯型的,注意厚度,可以铣出一个平台,镶个钻模,需要计算出厚度和打孔位置,厚度大约15至30之间,根据夹具和工件的厚度计算孔的开孔高度,.钻头要增大顶角.减小进给量,这个办法在曲面上试过,可以减少钻头弯曲变形,还算理想,不过你说法兰硬度高,可能有影响
发表于 2007-8-5 11:38:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
原帖由 jcs009 于 2007-8-4 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 [+ j9 r3 P: ?行不通的,这样还是造成钻的孔弯曲。
' ~# m, M9 ?* T* Q. g& T/ M  t因为只有部分受力的情况下,不适合切削和铣钻,达不到目标要求
0 i$ w. }* x0 ^, H( C* |; v这个属于机加工中的“缺肉”加工, Z8 T" c' o2 }7 f4 n% y
如果可以加工的话,掏个小孔,然后慢慢扩,不是更好么。
$ ]* u) N0 p# u/ f7 j; v+ T+ h达不到要求故不采用
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$ O0 P7 ^/ V! W
你所说的缺肉加工,用此法完全可避免。前面用铣刀铣无此情况,钻孔将要透时仃止进刀,然后让法兰调头再铣一下缺肉处就行了。' L# w0 ^! B' w2 C4 z
还有一法,铣完平面先钻一小孔如φ10,再用指状铣刀穿透就行了,不用往复杂考虑。
2 [7 v; _9 C: J5 J4 B) N! i$ d) u0 K2 N
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-8-5 11:41 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-8-5 11:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
6楼果然高人啊,方法确实很巧妙的
发表于 2007-8-5 21:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
完全可以在镗铣床上一次装夹完成加工
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