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[已解决] 模具顶出设计

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发表于 2007-8-7 08:11:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东珠海

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谁有模具顶出设计的资料啊   给我一份好吗?
" s' k  z- Z5 k2 D5 V2 j6 D; @" c3 F- A) H8 Y3 m5 A
[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-25 08:41 编辑 ]
发表于 2007-8-7 20:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我也想要
9 I, S+ H- y& {9 k) c- V1 a有的话谢谢分享下
发表于 2007-8-9 10:18:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具顶出装置多种多样,有塑料模,冲压模,压铸模等,而且大小差异也很大,你缺少具体种类提供资料是有困难的。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-8-20 15:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

看看这儿对你有没有帮助

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
flytao + 2

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发表于 2007-8-21 16:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
模具顶出装置有许多看设计资料就行
发表于 2007-8-22 16:21:57 | 显示全部楼层 来自: LAN
(1)頂出之种類
! x  X" ^" U+ v7 _4 }) X/ u
9 A6 h% h1 G; R* _5 [1)頂出梢5 x5 e2 d3 F" B7 g; s  k/ E+ I
梢之加工最為容易﹐必需硬度之場合﹐施行淬火磨削等亦較其他方法為容易﹐可在成形品之任意位置上配置﹐為使用最多者﹒+ j' k% P* s9 l! F: h; a1 o
孔之加工容易﹐精度亦能達規定﹐滑動抵抗最小﹐契住發生少﹒因之型模壽命長﹐互換性使在破損之際﹐補修可以容易﹒
- c# h) q& P! |然而在小面積上頂出﹐頂出應力集中於成形品之局部﹐杯類及箱形物品之退縮傾斜小﹐脫模抵抗大之成形品上﹐將發生壓陷及頂穿等﹐此种場合﹐使用頂出梢大多不适當﹒
, p$ x) A7 R9 b6 B; J1 ~& K9 I6 M3 f" h/ N0 v) S5 t, n- V
2)方形或板狀頂出梢
2 J8 {; [; E8 j% M; s板狀頂出板等件之加工﹐熱處理等并無困難點﹐但孔之加工困難﹐需要使用放電加工等特殊加工﹒  W* `9 @6 h- w# W3 P
將型模板及心型部份分割﹐形成組合型﹐加工變為容易﹐但制造工時增加﹐成形品由於有分割線﹐對透明件之外觀有不良影響﹐亦有不允許之場合﹒再者﹐滑動抵抗亦較,圓梢為多﹐板之厚度較薄﹐容易引起彎折及挫屈﹐在可能限度中避免使用﹒
& W0 F; r/ @, l+ v0 a7 }7 D
8 X: I# [8 w% o. Z  y3)套筒2 J. {4 ]( \8 M' z. T
套筒之加工性比較良好﹐但套筒內徑小而長度長者﹐加工較難﹐使用於肉薄件容易發生開裂﹒
8 ]3 m( [! I" I1 e# {" s由於套筒之端面全面頂出﹐成形品頂出均一﹐能形成确實脫模﹐成形品開裂較少發生﹒0 Z( I4 r$ t+ t2 K1 N
* E2 b3 q* j5 n4 A$ Q9 F# [' \( r
4)刮料板
# }; t2 `* C2 [6 \: r6 q7 S8 h刮料板及心型之加工并不比頂出梢為難﹐滑動面机械加工及配合則需要較多時間﹐滑動面契合部必需淬火﹐熱處理為困難﹒再者﹐互換性亦趨向不良﹐修補必需較多人工﹒5 C* B+ q6 R3 C" r" w, `
刮料板与心型配合面形狀為圓形或方形者﹐机械加工及配合加工比較容易﹐但如為連續變化之曲線形者﹐則變為困難﹒
" E* W8 U, g3 Y, F* l0 r4 j# ^1 @再者﹐為使施行淬火后仍保有互換性﹐使用襯套嵌入﹐使補修容易﹐特別有數個型穴者﹐可僅將破損單件換調﹒
6 ?3 a, C1 }9 A' A5 G刮料板与其他頂出方法比較﹐為頂出面積廣大﹐成形品能确實脫模﹐對脫模抵抗較大之杯類及帽類之成形品脫模有效﹐廣泛應用﹒再者﹐外觀上几無頂出痕跡顯示﹐此亦為优點之一﹒, K/ a+ g5 P3 y/ D
' \) ~: \; |2 B6 f; x* w
5)空气壓出方法
! ]1 n9 ?3 W1 c  ^6 G7 K5 d6 w空气壓出方法為設置閥等﹐將空气通入隙間﹐加工較為簡單﹐對杯類及箱形等深度較大之成形品之脫模為极有效之方法﹒
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