QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4480|回复: 20
收起左侧

[已解决] 形位公差与尺寸公差

 关闭 [复制链接]
发表于 2007-8-11 20:38:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
形位公差如同轴度与尺寸公差有怎样的关系,有人说是尺寸公差的1/3,这样的值合理吗?
发表于 2007-8-11 20:48:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

形位公差和尺寸公差没关系的,主要看你使用方面有什么特殊要求
发表于 2007-8-11 20:51:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
通常尺寸公差、表面形状公差值小时,表面粗糙度参数值也小。但是,表面粗糙度参数值和尺寸公差、表面形状公差之间并不存在确定的函数关系,如机器、仪器上的手柄、手轮和仪器上的某些外表部位,其尺寸和形状、位置精度要求并不高,但为了美观,其表面粗糙度参数值一般都小。设表面形状公差值为T,尺寸公差值为IT,则其关系如下:
1 r7 S: L- @2 j/ E6 x) H) }若            T≈0.6IT          则Ra≤0.05IT;          Rz≤0.2IT.& w: g9 T! M! W/ r; d/ r
              T≈0.4IT          则Ra≤0.025IT;        Rz≤0.1IT.
) S5 A5 u% c/ F; X              T≈0.25IT        则Ra≤0.012IT;        Rz≤0.05IT.
6 \2 u5 }1 x! r5 J' {              T﹤0.25IT        则Ra≤0.15T;          Rz≤0.6T.

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 应助

查看全部评分

发表于 2007-8-11 21:03:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
同轴度公差如果遵守独立原则,两者没有关系(这种情况很少)
! [; Q0 J% F9 S! h1 r7 X1 q如果遵守最大实体原则、最小实体原则、包容原则,两者有关系。
发表于 2007-8-12 00:08:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
形位公差和尺寸公差: 9 ]2 y1 |0 B" ]0 l" G0 f
1.没有直接的联系2 _6 z9 q/ L( h
2.在经验上我们用的形位公差比尺寸公差小
: V4 q1 y; _% ]3.具体数值还要看产品

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 应助

查看全部评分

发表于 2007-8-12 07:36:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个一般是存在这么的 一个式子:
6 ]: v9 N+ n+ {' o2 J形状公差<位置公差<尺寸公差
7 n5 E, ~, l4 d9 z4 Q0 a. K因为位置公差事实上已经包含了形状公差了,例如同轴度包含圆度和 圆柱度,平行度包含直线度和平面度等等2 b3 H; S0 F0 d
而尺寸公差是宏观控制的,如果需要对表面的微观的加以控制的话,才考虑形位公差.9 p! L! q! B. B; o  Q7 M( A0 I
-----------------------# M3 p, \) t$ I9 u2 R
一般的机床都有一个加工的经济精度问题:
' B* @4 N; c- {# v经济精度是一正常的生产条件下,零件加工所得的表面尺寸对于公称尺寸的平均偏差来表示
; S! c% C  M1 `2 G包括:尺寸精度;形状精度,位置精度,表面粗糙度
- n4 m6 R5 _$ X, P/ _+ [) ^在这个下,例如:7级同样的精度
" v+ U: l9 u" z( h( P( B+ `形状公差大约=1/3的尺寸公差
! f0 B. y+ `% V位置公差大约=2/3的尺寸公差
5 @; V/ ^' d% {" T( a0 T/ m( z-------------------------------------------------; o! q+ D8 P  U9 ~" s
当然,还要看具体的来确定.
发表于 2007-8-12 08:25:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
在理论上,形位公差与尺寸公差没有多大的关系,关键是看产品的装配精度来定义形位公差范围与尺寸公差范围。
' K( T+ K7 l, C但实际上,形位公差与尺寸公差是有一定联系的,某一产品的尺寸精度要求越高,其形位公差精度亦要求越高;反之亦然。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 应助

查看全部评分

发表于 2007-8-12 09:04:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
同一要素的形状公差小于位置公差

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 积极参与

查看全部评分

发表于 2007-8-12 10:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
形状公差一般是小于尺寸公差的,如果大于的话尺寸就超差了,一般取值1/3到1/2;
6 E6 R8 W: L7 P9 P5 u位置公差与尺寸公差没什么关系,根据装配要求具体确定。

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 积极参与

查看全部评分

发表于 2007-8-12 12:53:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
两个形位公差有一定的联系性8 \9 i. N( W- B& `, w9 j
但是看你设计这个零件的精度和重要程度7 }$ Z" l. W! F) |+ ?" o8 J& J
公差值取决于应用的需要,并不是平白无故来的.
# Y) c8 e# b+ F, F7 [比如说为什么取0.1,  k. w8 P8 ?: ?1 W, ]% m
0.2可以吗,0.1能达到现有加工要求吗,满足使用要求吗.标准值是取多少,为什么?

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 积极参与

查看全部评分

发表于 2007-8-14 16:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
在这里又一次好好学习公差了.这个非常的重要.
发表于 2007-8-14 17:37:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
没有直接关系,但有间接关系,好好看看公差与配合
发表于 2007-8-18 19:58:25 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不过,形状公差与位置公差(注意:不是形位公差)倒是有点关系
+ Y7 a2 I% a# A+ F5 B: V5 C对于同一个要素,形状公差比位置公差小,. n9 ~. l! F# M4 o1 T' K" w6 F
可能楼主想表达的是:形状公差是位置公差的1/3,这有点靠谱
发表于 2007-8-18 22:50:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
形位公差与尺寸公差是两个不同的概念,有区别也有联系,公差的大小主要在于使用要求。
发表于 2007-8-25 14:13:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
两公差是不同的两概念,两者的关系要根据零件的使用条件来确定。如果采用独立原则,则两者无关系;如果采用包容原则、最大或最小实体原则等,两者就有关系了。可参考《公差配合与标注》等资料啊

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zyxwq + 3 积极参与

查看全部评分

发表于 2007-8-27 11:16:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可在本论坛上探索一下的.http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D2
发表于 2007-9-26 09:10:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
形位公差与尺寸公差是两个不同的概念,有区别也有联系。" E* U  d7 b) w7 @- u) g# |
真正能完全领会的不多.别看个个会标.包括它的检测和计算方法.
6 f$ s+ a- O  n有些还需要从实践中才能得到.多看看书.有些所谓的经验也只能做为参考.
发表于 2007-9-26 21:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
我一直都搞不懂.形状公差与位置公差.
发表于 2007-9-27 14:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
理论上是没关系,但现实中很多人都是取其三分一做形位值的,应该有其道理.
发表于 2007-9-27 16:26:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
到此主题http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1看看,应该有所收获
发表于 2008-1-26 21:26:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
大学毕业到车间,车间的师傅救治这样说的,1/3的关系,
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表