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[转帖] 铝/镁及合金的表面处理方法

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发表于 2007-8-11 23:28:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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铝/镁及合金的表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
4 l: A% p$ h8 e% {对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:! w) r) R" x6 y* u0 b
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
, @( Y' K. b* r- z) b& G
. z: ]1 M% j5 l1 J" M# @(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;
; m* C7 `6 v  s$ B8 ]+ K& S . H9 p0 q- _# P% k3 w" {
(3)阳极化处理的铝合金,30天;
  f' `; k- R) N- r* T : N, t- A1 {* C
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
$ O5 o; p1 I1 E1 Q" S0 q
8 {) ~& J& m) y4 Y9 |+ n 0 S5 C+ m0 V) u' b. o7 X# N
(5)喷砂处理的钢,4h ;) W' J+ f+ d0 V" {
* n! B' D% C' @' X! e
  D. `1 l' W2 n4 ?
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。
# C2 r) h, @9 Z" K) ]" V      
% t/ k# |: e/ g/ P1 w6 n2 I一、铝及铝合金表面处理方法/ Z, g+ N' {9 o+ w
9 M% p/ K" ]3 i3 |7 `* _
      本文来自:博研联盟论坛    R% l7 ^4 [( J( z3 N. k( m
[方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。, d1 q' |. U0 `3 Y6 k. e9 S$ @  t

+ C$ K/ [! \) p[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3 重铬酸钾  7.5  水  65.2 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸 10 正丁醇  3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。; M  f9 P; y$ d0 A

% D2 O! ?3 v' O, Q+ k$ N) n1 ?& Y
[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
6 U8 _; m) R7 ?! m5 C0 c[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80 在15-30°C 浸渍10-15min,然后在60-80°C 下水洗、干燥。; {2 R0 K: G! c3 ?% Q' W/ ]
2 @( ]7 R& J; U# q

# o9 k) d$ ]: c# q[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
" x: j& p$ @2 Y[方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾  66 硫酸(96%) 666 水  1000 在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。
2 d9 h4 N; t% c[方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 )3 氢氟酸(42%) 1 在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。9 F! T+ c5 ]9 H  g5 K) g( E  T
[方法8] 喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠  0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。* c8 g% P5 B) `+ o. U& h
[方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠  10 非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
6 l( W+ d$ _. I" U) w% _: t/ A1 j) I' K: q, c$ ~9 n
0 t; y  u( I3 R3 w/ E
[方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1 浓硝酸  15 水  84 在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水  62.5 在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。  G0 X7 y' r5 j' e: j, s
3 \3 f* w: H; o/ C. A

+ U# B7 o7 I* R二、镁及镁合金表面处理方法" ?$ y+ a( g5 b
[方法1] 脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
8 K' i" X! A4 Q. A% v[方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min:氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min:氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。
/ |6 v2 w& K6 g[方法3] 脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85 用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5 经水洗后在60°C 以下干燥。9 ~; H6 q! S  q+ x6 H( ^
[方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min:氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105 水100 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥 。
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& y) y  F# }: }8 h1 H/ j' K2 ][方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5 水80 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。  _0 N' \' o& F2 F, J
[方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。* V+ h) m3 b( b8 S9 Z  W: I
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[方法7] 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V,然后水洗,干燥。
  \1 ?3 p$ H( q+ m; {[方法8] 在20-30°C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。
3 s; C) f  {$ h3 s6 E* b[方法9] 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠 23-34   水 400 用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C :氧化铬 57-68   硝酸钙 5 水 450 用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C :氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450 在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。
发表于 2007-8-11 23:41:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
喷砂处理铝合金
  j6 F7 x9 i) R3 R( l- h' n铝合金表面处理采用喷砂方法喷砂,一般使用建筑使用的黄砂即可,不可使用钢砂
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