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发表于 2007-8-14 09:52:02
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来自： 中国山东青岛
我想大概是说的模糊了一些。铸造铝合金熔炼设备吧？" L4 Z6 v0 ?, a* G# S
铝合金熔炼设备看产品规模、当地资源、国家政策而定：
$ Z9 A- x' v) w0 L/ |2 v* Y, n规模小，一般使用石墨坩埚或铸铁坩埚，每熔次几百公斤；焦炭燃料；熔炼烧损最小；成本低，热效低，污染大；国家已限制。, A; G6 q) G0 B6 G+ Q
: ]$ r4 f: P1 ~5 I% c4 B规模稍大的，一般使用国产矩形火焰反射炉，有燃油（分轻柴油、重油）、燃气（分天然气、单段煤气、双段煤气）等形式反射炉。熔炼烧损较大。当然，国产现亦有圆形炉及异形炉，主要针对特殊原料而定，例如废铝等。4 I7 O7 ~% P. |9 l
工频电炉现应用较少，主要用于保温炉。电炉的熔炼烧损接近坩埚炉。
8 f& E2 ^$ L/ a: M几种熔炉中，单段煤气最为便宜，投资也很低，主要是煤资源及煤的热值问题，但稍有污染，煤焦油回收及脱硫问题、传输距离短（一般几百米）等；双段煤气解决了这些难题，但投资稍大，略高几十万元至百万元。煤气燃炉均须配套煤气发生炉（分单段和双段），煤为原始原料。; I6 A2 R8 _2 [2 P1 D
如果有天然气，现在应首选，燃料成本适中，清洁，热值高。
' ?" `* a9 U% w# o- S这些资源都没有，只能使用油品燃料。现在轻柴油价格很高，还面临燃油税的问题。重油相比要便宜一些，但热值低一点，而且作业环境要差。最近有油品企业开发出一种类似轻柴油的燃料，价格介于轻柴油与重油之间，热值还行，可以考虑替代。2 k: C/ r3 }: j, \1 x
电炉最好不要考虑，升温较慢，耗能较高，电费见涨，维护麻烦，投资也不小。
: T$ W& W/ R& K几种燃料成本由小至大：单段煤气、双段煤气、天然气、重油、电、轻柴油。？3 ~) g: @4 w5 w5 ]% I; j( D
2 e( D2 x3 J8 U! Q在砌炉方面，如果想投资低一些、投产快一些，传统的砖砌就行；现普遍应用浇注料整体浇筑，效果很好，造价要高，但寿命长、质量好。
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配置方面，小投资就不多考虑了，普通的烧嘴就足以，配上行同虚设或简单的水沫除尘。0 m! T; R: A. q. x& u: x' p0 H0 z
如果有魄力，可以考虑高速烧嘴，增加熔炼效果；考虑蓄热装置，提高热效减少能耗；考虑磁搅拌，提高熔化效率、均匀化程度、熔体质量，降低工作强度；考虑除尘净化，减少污染，响应国家政策利国利民。
" a% i4 M" v' k5 `& w如果能建成组合炉组，也会大大提高生产效率，提升产品质量。
6 g+ d- d k& A当然，这些配置都会大大增加你的投资！' I+ `: B5 Z9 P
. ?) Q* ]! H! U4 C/ c; [4 e一点拙见。
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3 j% [( Z2 `4 Y) _0 N# m[ 本帖最后由 styal 于 2007-8-14 10:00 编辑 ] |
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发表于 2007-8-13 15:52:31
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