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冲模爆裂原因分析及失效形式
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模具爆裂原因
& A- l0 l8 r3 F, J U& g1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 ' l1 Y, K6 t/ P1 s' ]5 e
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
1 _/ B* q& u0 Z3 [3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 5 G8 B# k" h) O/ o K: h
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 8 z ?2 E) s! D- n5 _' y, l
4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
; z+ i# x! k4 n5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 / {9 M. F8 H. N" C, u( \3 u
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料 # ?8 k _4 O- B* A) b, I, Q
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎 + {! K# }% O5 O4 ]! R4 D& N! C
8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产5 x" E2 V4 N" B, w
冲模失效形式0 d( l/ d: h/ `9 U
冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。( Y) g7 R' M3 S9 Z; T8 P2 _
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发表于 2007-8-15 08:53:18
