机械加工 螺纹铣削

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螺纹铣削是对传统螺纹切削和成形加工的一种替代方法。山特维克TITEX的产品范围包括用整体硬质合金和带硬质合金转位刀片的刀具加工M3-M100，M、MF和G等螺纹形状。  
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" F$ w' P/ t' ^: f8 M% i9 [7 ^     对于两种铣刀而言，用户所获得的好处是类似的。整体硬质合金铣刀涵盖较小的直径范围，而带可分度刀片的刀具针对的是直径较大的范围。整体硬质合金铣刀比采用可分度刀片的刀具更快，生产率更高。但是，采用可分度刀片的铣刀却更加通用（可以加工任意螺距和类型的螺纹），并且对那些加工批量较小，必须经常从一种螺纹类型换到另一种类型的用户而言，它是非常经济实惠的。  

2 r9 O) F7 s( H! n8 K3 Y1 \     1. 经济性优点  

     螺纹铣削免去了采用大量不同类型丝锥的必要性：  
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, p0 a+ }, D6 T5 g- W, i* s# F     加工所有材料；  
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     加工具有相同螺距的任意螺纹直径；  

9 A' ^8 c7 p9 K. ]     在盲孔和通孔中操作；  
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* b( j, {1 O+ f0 f7 O: P     可以加工任意配合、公差或位置要求的螺纹。  
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2 i8 {! a# {8 X: V  Q     与传统HSS(高速钢)攻丝相比，采用硬质合金螺纹铣削可以提高生产率：  
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3 ^7 V: F7 g1 U( `! o- J' J( m: x$ j$ H     更高的切削速度；  
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: f3 p6 R. O- v  F0 m/ j- M* Q     更多切削刃和更高进给速度。  
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- }3 z' T; Q' s2 a) T  S     采用一种刀具进行两种操作！(螺纹和倒角类型12和32)  

, A; U  _( Z( [0 O& y     更少的换刀次数；  
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& @: V/ w% g/ D& f     更少的加工时间；  

     降低刀具成本。  
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9 R% V" A& {1 \" r" ^     带有可更换刀片的螺纹铣刀具有额外的好处。可以在同一个刀夹上快速更换刀片，以加工不同类型的螺纹(M、MF、G、Rp)。只用几个刀片就可以涵盖几乎所有常见螺纹的加工。磨损的刀片可以快速更换，以减少机床停机时间。  

     2. 安全方面的好处  

     由于加工始终产生的是短切屑(对任何材料都是如此)，因此不存在切屑处置方面的问题。  

4 I9 a, m/ D; z4 ^     对螺纹铣削加工，不存在加工螺纹尺寸过大的问题。螺纹尺寸是由加工循环控制的。  
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     刀具破损不会导致零件作废－刀具破损的部分可以很容易地从零件中去除。  
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     对于特难加工材料，与攻丝或成形法相比，采用螺纹铣削方式安全性要高得多。  

0 G/ i8 I! W+ U8 l6 v     3. 技术方面的好处  

1 Y( w. A  x& E. T% E8 L! T/ s; ~     螺纹铣刀实际上没有“导向锥”，这样，可以在保证满足加工要求的情况下将螺纹加工至孔的底部。  
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     几乎可以在任何类型的材料(韧、高强度、淬火硬化等)中毫无问题地铣削螺纹。那些无法用传统方法(螺纹攻丝、螺纹成形等)加工的材料可以用螺纹铣刀进行加工。  
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     采用螺纹铣刀，可以实现任何公差位置。那种在丝锥方面为了获得特别或异常小公差而需要进行长时间“等候”的现象，在螺纹铣刀方面被完全避免。

[ 本帖最后由 渔樵 于 2007-8-21 16:00 编辑 ]