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在工作中发现,刀具公司提供的插齿刀,在刃磨后,被加工齿轮的齿根变浅。使得齿轮啮合时,根隙变小,直至碰到配对齿的齿顶。在一些参考书对此介绍不多的情况下,对插齿刀的各项数据进行了研究。 6 F c. Y1 P; L0 f; K9 N7 v
- h* K- m: R; _* z* L8 k6 _' z 首先看一下刀具侧刃面螺旋角与齿顶前角的关系。刀具的前刃磨面与侧刃面的交线在端面上的投影线,就是我们用来加工零件的齿廓线。该齿廓线随齿顶前角的变化而变化,也随刀具端面压力角和侧刃螺旋角的变化而变化。与其它数据无关。
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投影齿廓线比标准渐开线来得平坦,曲率要小,如果计算得当,可能对齿形起到修形的效果。 * T" w6 D7 p' i( R
接下来看一下齿顶后角和其它数据之间的关系。齿顶后角的作用有两个,一是加工齿轮时切削的需要;二是保证在插齿刀刃磨后,被加工的齿根能始终保持一致。笔者就第二点对齿顶后角进行了分析。
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9 u* j0 t1 _' V 通过公式可以得知:插齿刀齿顶后角是一个变化的数值,它受插齿刀和被加工齿轮的齿数、变位系数、压力角和插齿刀侧刃螺旋角的影响。各截面齿顶的连线类似凸的抛物线。如果用直线代替,可以计算出各截面的误差值。
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最后,尝试讨论一下齿顶倒角的问题。 / F6 J" s5 k$ O: o" |
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滚齿时,齿轮的齿顶倒角是由两个不同压力角的齿廓线和齿顶圆相交而成。在讨论插齿时,笔者也假设插齿刀的齿根也是由两段渐开线相交而成,加工出的齿轮齿顶也是由两段渐开线相交而成。
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如倒角刃为直线段,则角度可选择交点处倒角刃的压力角。为不影响齿顶厚,角度应选择偏直一点。 : G8 V+ I/ w" _, F+ c* T9 e1 K! v% ~
# ?! s) w5 r# R% q2 W5 }7 d 通过上面等式,对插齿刀不同 值时,齿根交点位置变化的观察,发现,在插齿刀轴向,交点呈凹形曲线,应比齿顶后角的角度偏小。 ' K3 s6 K: T; S
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工艺技术的不同,导致成本的差异
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8 C. }4 F9 K( N; T% U% _1 k$ V! K我常常跟一些刀具界的朋友(包含二岸三地)在聊一個話題,為什麼歐美的東西在台灣和許多地區都很難賣的,但是在大陸卻又賣的很好? " M4 D5 R5 z& V0 N
德國和瑞士可能是工業最進步的國家,其產品精度也是最高檔,這是無可否認的,但是他的價格也是貴的夠你咋舌,我們相信一定有些高精度、高科技的東西,需要用到這麼好的東西,來做這樣的加工。但從市場上的銷售量來看,真的有那麼多的工件,會要求的這麼高?需要花這麼多錢來完成工作?
$ _7 u s0 N! x- _" e" F# G香港朋友說:大陸畢竟工業起步比較慢,許多工藝技術比較不成熟,所以他們會買最好的機床和最好五金工具,來彌補技術較不成熟的部份,但他們到後來往往會發現技術的不足,會讓機床也發揮不出好的效果,因為只是好的機床和刀具,而沒有良好的條件及環境設定,人員觀念不去提升,最好的東西也發揮不出來,所以常聽說在國外原廠試精度可達到0.003,回到國內怎麼試就是不行了。
3 p+ O+ j, C" @: j" N2 \台灣朋友說:台灣工業已發展了約四、五十年,工藝技術算是很成熟了,反而可以用技術(或設計制具、夾具)來加強工件的精度要求,台灣基本上都是中小型企業,每個老板算盤都打得很精,怎麼做才能節省成本?買什麼機床五金能達到精度要求又不會增加成本?畢竟一年回本跟二年回本是差很多的,所以台灣的機床五金以日本產品為主,他們認為日本產品已經很接近歐美的質量,但價格卻便宜很多,可以滿足大部份工件的要求,而成本回收最快。
* G4 [8 K5 K' l' s5 g! l上海朋友說:大陸國有企業多,都是國家的錢,買最好的機床五金,來做最好的東西,面子又大,也沒有錯,也對。 : A8 @9 w3 m: m
以上純屬朋友閒聊,僅供參考。 |
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