新型仿形铣刀Maximill A251及各铣刀

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新型仿形铣刀Maximill A251
! n: e  j  b" h6 y0 Q   PLANSEE 专业制造高性能材料，硬质合金及刀具和烧结钢，该公司在设计，工程，材料，加工和应用方面拥有丰富的经验。
% Y( }7 |6 c% @; p- y' ^( l   
' p4 y+ m9 r0 u) |8 l5 S8 a

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9 X+ L0 [* f( E1 G

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    PLANSEE TIZIT 的硬质合金部分为切削刀具和磨具两个部分，PLANSEE在成立之初就优化生产设备以生产出优质的产品，TiDANit是PLANSEE 于1929年开发出的一种合金产品，1932年的第一个金属陶瓷专利和1972年的多层硬质材料涂层的第一个专利是两个突出的例子。
4 f! h/ G5 ]' x# f: \( ?
    Maximill A251-12全速仿形铣刀PLANSEE TIZIT推出新型仿形铣刀Maximill A251-12，它代表了具最大工艺可靠性的快速铣削技术的创新，高进给速率和多种加工用途是快速铣削的关键因素，能够显著地降低制造成本，TIZIT Maximill A251-12系统具有实现上述目标的优点。
; q. x4 A) v& o3 K, ~) g6 f
    全新的插入定位装置可保证方便地进行刀具定位，可靠的插入锁定可以使工艺的可靠性达到最优，它适用于高进给速度。
) }2 X  T4 M$ C; w+ t, E
4 m2 F2 R7 v( m- a0 P    新的铣刀设计基于有限元法，这是工具开发的最现代化的方法之一，在屏幕上模拟铣削过程中负载的位置变化，这样可保证加工尺寸和最大的稳定性。在这种方式下，可以在最初阶段就考虑客户的特定要求。
另一个突出的特点是用户友好的“动力螺杆”（即特别开发的微分螺杆），用于快速方便地夹紧铣削轴上的铣削工具，在工具尺寸小的时候，这个基座可以特别加强。内部的冷却液供应是另一个优点，精确地供给冷却液可以很好地保护切削区域。

7 K# U9 @4 @  n5 L" s; H  L- ^0 \5 k    超级铣削几何结构适用于所有的材料（钢、铝、不锈钢），使加工更加容易，抗破损的新设计可保证在高进给速度的大批量生产中刀具安全可靠，A251-12是市场上用途最广泛的切削系统之一，它的灵活性包括仿形、车削等。
# {! p. K( S! X& \) V: L6 x1 _

& N7 T$ [# O; ?/ E$ ~$ S6 m; L热膨胀连接的小模块式刀具
   我们讨论了在模具加工中，经常会遇到一些尺寸不大，但又需要刀具比较长的型腔加工。我们推荐了带螺纹连接的小模块式刀具。但由于小尺寸的可转位刀具受结构限制，常常只有一个刀齿，加工效率不是太高。而如果将整体硬质合金刀具的尾部制成螺纹形式，由于硬质合金的材料特点，很容易造成由于螺纹牙底的应力集中而产生断裂。为此，瓦尔特公司又推出了另一种小模块式刀具，该模块的接口采用了热膨胀的方式。这一模块的接口直径尺寸分为5, 6, 8, 10, 12mm五种，每种直径有两种悬伸长度，如8mm接口的，悬伸长度由64mm和96mm。
( Y4 E0 ~6 A& m

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    为配合该技术的推广，瓦尔特公司也推出了几种刀头，球头铣刀、曲面铣刀，槽形为直槽和斜槽，齿数又有2齿和4齿。这种结构的刀头材料，目前已有硬质合金、镀层硬质合金和立方氮化硼(CBN)几种。
; i( j) q* [; W. D6 `7 k1 }

    据瓦尔特公司称，该结构的径向精度要比带螺纹连接的结构更好，但装卸时需要加热，一般无法在加工现场进行。该公司可以提供用感应方法加热来进行装卸的专用设备，但一般认为并不一定需要如此规范。

8 C: [+ t0 H* A% U8 t
6 b8 `7 G8 ^  `) L, Z8 n' n) ~, L
! ?3 f, ]8 f6 z4 y+ a' c- U新型球头铣刀R218.20
    山高刀具现在推出一种直径范围16-50毫米的新型球头铣刀R218.20。由于它的设计刚性好和具备两个有效齿数，这种铣刀能承受极高的进给量。
     刀片和刀体的强度为刀具提供最大的安全性和可靠性，使其能够用于无人看管的生产加工。正因为刀具能承受很高的进给量，这意味着在现代机床上具有非常高的生产率。刀片和刀体的高强度也促使高性能下使用的经济性好。因为它能胜任从半精加工到重粗加工的任务跨度，新型球头铣刀R218.20称得上是一种万能铣刀。

9 K" t' O$ ?- \' N' j. m这种铣刀具有一种独特的带榫的刀片座，可以避免锁紧螺钉的应力。而带一个大圆弧的容屑空间使得刀杆在中心处强度更好。
$ S2 w- i" I" F3 Y
) {) L# D: i% l刀片切削刃的"S"形曲线降低了切削力并且整个切削刃有恒定的切削前角。中心处得到加强，刀片耐崩。
8 v( l( {: _2 V7 J8 S+ b
1 z1 Y: `8 K* x1 L; j1 d/ ?供应的刀杆形式有:  
% u6 b/ _. `/ ?  e

/ V. ~$ l$ [1 l$ }1 T- y; s" M圆柱柄

: @, e" T( i& M( D; j圆柱/削平柄

' V6 {5 h* u& e山高削平柄
, j& W" H7 Q1 J; g) H+ ?0 p+ [7 o
# H$ v8 J2 l, z/ T0 F莫氏锥柄

9 E) v% h8 t6 ?6 w* s, O: ]削平销驱动柄 (直径 50 mm)  

( T- {) K8 H6 P# UCombimaster刀头
有不同的悬伸长度。

; w' F9 V# U- b
叶形刀片球头铣刀F2339
特点：

" e# g+ f) n& n7 ?其圆弧部分带有两个高效切削刃，与目前应用的其它刀具相比，进给速度可以提高一倍。
7 a5 n0 m2 J$ x0 S- q/ _; Y
只用一个刀片就可构造出一个完整的半球形，因而能够保证最大的经济性。
$ m. {$ P1 A. n, V1 {
: y" G& e/ O) j0 @& A; l$ Z有一个切削刃过中心，刀具可以轴向进给。

刀体采用定位槽来防止刀片倾斜或旋转。
0 p+ Q4 o+ G1 g  l( L) G
型式：  
" R4 Y& Y! ]* o, y# [1 z7 U

9 o! J' {/ S; f- G  j) rA型(短型结构)，刀体上只安排叶形刀片用于仿形加工
4 I/ j6 c. n8 k* c7 @
- |. x1 O, d% s& u3 U2 b* yB型(长型结构)，刀体上除叶形刀片外还装有正方形附加刀片，以保护刀体免受工件碰撞。


5 w; ?; t4 i& f; \$ m叶形刀片具有2种刃口形状以适合不同的工件材质：
' v1 C3 _0 j8 x
A57--0度的前角和中等的负倒棱；
& E" x; j) Q( b) G2 d
D57--10度的前角和中等的负倒棱。
+ N/ u4 Q2 s  u& r

& e1 j" Z9 B! n) E+ [4 L正方形刀片具有4种刃口形状以适合不同的工件材质：

A27--0度的前角和较大的负倒棱；

* ^3 U9 T( y3 H, s9 `# E# iA57--0度的前角和中等的负倒棱；

D51--10度的前角，中等的负倒棱并带有消振结构；
" T( Z$ ]  K! u! x1 e
  Q2 A  Q, H! ^9 M& p( I- wF55--16度的前角和中等的负倒棱。

2 I$ v$ x6 {# t4 V6 q# ]8 `
7 H2 D, d# X9 n) l: z6 O刀柄结构：  
$ ]. M* J' I2 a/ s$ k& a$ s- s; H
5 q5 _  d5 g4 @  [
8 o# j" P5 p6 n6 u# w小模块式NCT；  
  p0 U8 F% ^$ O& W8 ~莫氏锥柄；  
削平直柄；  
圆柱直柄。

5 E3 r1 F9 H0 u" ?4 i
刀具直径范围:  
. V% ^" x: T% w! L! N; \- Y

# s) k9 {: E. g- a2 T小模块式NCT：f20-f32；
* p" [* A# E0 y, h
  i! d  @9 s) c  p- Q( [莫氏锥柄：f20-f40；
$ r" M4 C9 o4 M' c/ v6 q
削平直柄：f20-f40；

圆柱直柄：f20-f32。
% I5 d# X$ G3 y& E& D% `& f* \
; {. E/ J# V/ e2 E* ~
八角刀片铣刀F2280
特点：  
主偏角为43°
; T) N. C1 X/ _; h; i( b8 t
刀片大小为两种：  
OD..0504..  
, K8 i' _" M0 j! {. j- f3 i9 |OD..0605..
0 r' N" ]% ~0 ]) E5 I+ n/ V3 E
, Y6 [# F" c: ?1 D/ T! x! p
. i3 u" Y- ~8 F9 ]* r3 H5种刃口形状以适合不同加工：
+ a2 w) C- n$ r8 ~7 U2 E" y
+ n5 G: Y$ ^) }# L$ V% W- ~3 {" PA27--0度的前角和较大的负倒棱；
3 Y/ Q6 }) ?6 V& r3 a  e* W
A57--0度的前角和中等的负倒棱；

D57--10度的前角和中等的负倒棱;

7 l9 L! p3 H& _& tF57--16度的前角和中等的负倒棱;
2 ~7 t& E3 W4 g# x, w
G88--20度的前角和锋利的刃口形状。
3 j2 h; S3 ?2 }/ C* e$ ^

$ K5 s7 c9 |7 g可用于多种加工方式  

0 o, H& a: [# D2 L
平面铣削
0 B. ^7 X  M7 k4 a0 T+ ~) j
斜面铣削
' O4 P$ \! _& {1 V5 [+ r
倒角

圆周差补镗孔
1 D5 Y; U  Q1 y
: Z5 o7 q7 l( x" E# ?' ~' @部分仿形加工
% m/ T. a! H. y
1 S7 I$ d: F$ u5 o+ X4 u8个刀刃使加工更经济，进一步提高性能价格比
1 A( p9 }! ^' n0 ~4 k& Y* N* S# _
用户得益：  
! h4 Q' p3 r; `: |% l$ }
有8个可用的切削刃，达到很高的经济性
8 Y7 U  r/ m9 ^# e0 j
/ `  o, c& U" o, q' E9 g多种加工只用一种刀具，使成本大大降低，并给采购和刀具管理带来方便

采用接近45°的主偏角，使切削平稳，进给速度可得以提高
$ {/ s0 A% ~7 N* s
  ]+ O# t7 P, C1 U一种刀片可采用两种最大切深，还可使用宽刀刃的精加工刀片，加工柔性非常大

% [: B$ H1 {% F$ b刀柄结构：  

. s9 a* f' `: ]6 l2 m. [" @5 T圆柱直柄；  
削平直柄；  
套式；  
小模块式NCT。

刀具直径范围:  

小模块式NCT：f32；
9 Q. [! }) ~# W6 }# d# V& v, c
削平直柄：f32-f40；

圆柱直柄：f32-f40；
7 R. c4 X1 I9 `6 e
8 l- r) {1 E. q3 P3 _5 v1 n+ S套式：f50-f160。

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轻金属专用铣刀F2250
& S( }+ c3 d6 j9 ]4 C轻金属专用铣刀F2250分为带刀座和不带刀座两种结构。  
特点：
  I5 Q; V* f( Y9 f. @2 r: E+ a) l* {/ L3 a

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0 @& ?' T5 k# `- y  U6 W

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/ S% M; x& I5 |; E* R" s$ {! c; C
) M% m0 g2 Y/ |( Q, P同一刀体主偏角为三种：  
4 l7 V- ^8 U5 \/ Y/ f45°  
! E# \) @5 ]* ]2 `/ W9 T75°  
) \! \' u+ g- E& U. g90°
# w, f5 N, ]; O( |2 S. R1 c- p( z
刀片形状、大小为四种：  
SPH.1204..  
# h. w/ z0 u% D8 USD..09T3..  
0 o4 i, e2 j9 ?3 |4 J% P+ RAPHT0903..  
APHT15T3..

3种刃口形状以适合不同加工：
9 {# V2 v/ P6 A5 e
A88--0度的前角和锋利的刃口形状，用于金刚石刀片；
' W4 x9 C- Y, Y5 C/ F' Z& r+ ~. \
G88--20度的前角和锋利的刃口形状，用于SD..09T3..刀片；

K88--25度的前角和锋利的刃口形状，用于APHT..刀片。

4 t( D9 L; s2 V6 L% ]8 @. n轴向可调

带有用于动平衡微调的平衡调整螺钉

4 {/ ?, E! E8 k' b3 n3 B9 M" w2 Q* S+ o不带刀座刀体使用高合金钢制造，而带刀座的刀体f100以上采用高强度铝合金制造，并带有耐磨性极佳的保护层
1 ^: b7 v7 |, M' A# w4 \, G
装用金刚石刀片的切削速度Vc= 4,300 - 7,000 m/min

* s  j: t& }% c. X4 G( X2 n7 P5 C4 C0 N
" D% g: h& I$ g) T0 V) j# f, B刀柄结构：  


( [2 P, P& @; E0 E% ?圆柱直柄；套式。
6 h) K& f  e$ L
  k. b: H2 G2 m  x) c/ r刀具直径范围:  
- Y( q( C5 N/ J5 P* h
2 o; m* D0 V  n9 L9 V不带刀座刀体：f63-f100；
% q3 m/ ^$ T2 s) `; P0 F) B
带刀座钢刀体：f80-f100；

3 N; P: K) l: Z3 o2 m: W" l带刀座铝合金刀体：f125-f200。


立铣刀F2241

# ?. {" n* j# U( O" I

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$ R" D3 n6 a% X* y& T' a. g$ ~

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特点：

主偏角非常接近90°，在垂直度要求不高时可用于台阶面的加工。

) }. K7 g0 O- c: C  Y4 L' I- h使用带11度后角的正方形刀片，每个刀片可转位4次。相对于其它一些90°的铣刀，它在仅损失极小的垂直度的情况下，成倍提高了经济效益。
+ J1 i6 y9 Z+ x% f) N
' g2 b+ p# C/ X+ U2 v# r0 C刀片具有3种尺寸以适合不同的切削深度，边长分别为6.35mm, 9.52mm和12.7mm。可以选择较小的刃口长度，意味着可以降低刀具成本

刀片具有4种刃口形状以适合不同的工件材质：

) K. N9 O7 k% e" u' W- h3 gA27--0度的前角和较大的负倒棱；
5 J# u4 J3 z+ S; o
2 G3 O. g: k4 V6 yA57--0度的前角和中等的负倒棱；

D51--10度的前角，中等的负倒棱并带有消振结构；

F55--16度的前角和中等的负倒棱。


刀柄结构：  

0 M4 k0 k+ I! o6 t) e. _1 M$ r
圆柱直柄；  
削平直柄；  
套式；  
# _4 e' M' C  }4 J4 y2 ?小模块式NCT。
+ |8 H) b, Y& z5 z3 h2 Q

. l+ C9 e2 K% y! X1 J刀具直径范围:  


4 M4 H$ W4 U2 ]+ p小模块式NCT：f16-f32；
9 v/ p' w$ W" i; u) }3 Q
削平直柄：f16-f40；

' x/ I0 j  y& S1 y' e圆柱直柄：f25-f40；

套式：f40-f160。
7 h7 y1 u/ A: U3 r$ U4 Z( S$ o
45°面铣刀F2233
# |+ q4 k5 X$ |
3 h/ F5 z8 n! ^: ]/ @

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特点：  

, w0 r' r" h2 @* m% s/ \9 x45°主偏角，切削平稳
) m: L' X; n* c1 Q0 P$ Q
+ h* U, H: w- W# d: n4 o刀体上有近12°的轴向前角及-7°的径向前角，切削轻快，甚至可以在普通铣床上正常使用

排屑槽大，可使排屑流畅
% K2 X$ s( g$ f# n1 w
主要用于平面铣削及45°倒角
) R4 T8 |) d8 X2 f+ c, D2 Y
) d" u! ~% p/ [# E: p* l0 M5 H带SD..09..刀片的F2233可垂直向下钻加工(最大深度5mm，推荐不大于3mm)

; g* a3 x" b8 q: r2 E' ?  s& e" D带SD..09..刀片的F2233可斜向向下进行切削(根据不同的刀具直径，最大切入角不尽相同)
6 ]. }$ W% @/ H

/ V, F) O& L8 ~9 ~, N. Q& `刀片  

% g, e  ^3 o% X6 \
刀片具有2 种不同的刀片尺寸;  

3 g4 D8 v3 z$ o- [" m9 \: f" {
SD..09T3
2 ]' {$ R* m6 ^0 S8 a0 ?9 ?( k$ i+ h
SP..1204

, G4 |) E+ v4 H% ?
6种刀片槽形  

7 b7 u0 l  B9 u( Y) F* m+ Z
( t3 e* x# g; n3 R, T0 A; W1 \1 V0°前角的A27和A57
! x5 C- j* Z( z( L: e; m  d- j. r
10°前角的D57

" _8 {9 l$ b9 P& ]2 M4 a5 K2 O; }16°前角的F57
" U. r  r' x5 w. H: r6 O: w3 [* h
20°前角的G88
7 C* X! Z% T: g5 Y' p! d+ H" q
+ q  e. u8 r2 C) j/ d" K: C25°前角的K88
% j2 O% y3 A; `; x
) S: S: x* A/ Z% `$ X/ q# ^
11种刀片材质  
# m6 }; M7 i/ J2 K! S4 Y
2 H$ p: Y8 u% [6 h# e+ L& X* P
8种镀层的刀片材料：WAK15 WAP25 WAP35 WTA21 WTA51 WTA61 WTL71 WTP35
5 V: v9 U* b  D! S- g  P0 n+ |% E
3种不镀层的刀片材料：WK10 WPM WP40

3 D3 d8 T! A7 m% j8 @7 N7 a

6 S' p  V; {4 O- Q" A- ~刀片的详情请见表格

" T) r' \7 v3 f- T% Z刀柄结构：  


( B+ w- v+ ?) b. i( S) z/ Q5 Z0 l圆柱柄；  
4 W3 a: W8 D9 G/ [& {莫氏锥柄；  
2 g3 ~/ n# W& v0 l4 \削平直柄；  
$ Z. g! v: [7 h套式

( G5 r$ a0 G5 U. b0 A' P* B
5 l% j# M8 S9 y' @) K刀具直径范围:  

. N* ~) v6 r: `) I9 _- V! \
SD..09T3刀片,直径范围: 20 - 100 mm  
( S. T5 [/ r* g' t. T& e5 a: y2 J

莫氏锥柄:直径20 - 32mm  
' h( G8 s7 Z  q9 z( ]) q
圆柱柄:直径 20 - 40mm  
  N; o( Q! q- B( p- g9 N7 R
  \4 ?: I4 K4 }/ ?# \6 m1 }) m4 y套式:直径 40 - 100mm

8 m/ W; J  w; t
/ N8 [* D; y- K4 B; O% ~( p* @% K+ eSP..1204刀片,直径范围: 25 - 160 mm  

& \/ l* {- @3 U6 n7 W
/ q. a" m3 r- p! P) e削平直柄:直径25 - 40mm  

圆柱柄:直径 25 - 40mm  
- C$ u5 j6 ~9 X6 y& Q4 S
4 b/ S  k. H. ]; s套式:直径 40 - 160mm
$ R3 z2 D3 N4 b& ]
3 W$ B, |9 |. l6 r0 P6 O
扩孔/垂直铣刀具F2230
; e8 p7 W5 V6 a; E6 n& S5 j4 J' G
& g, |! u0 h: ~* l5 w

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0 l- c0 e7 ]5 D. ]+ M

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特点：

1 G( x6 \5 r* `8 s, w" F! z1 |一次扩孔的扩孔量可达到22/29mm;

* i3 J; a1 Z) W9 w标准直径为50, 63, 80mm;
. }/ j$ ^8 T) o0 a- _4 f' e( f
非常适合铸铁孔以及模具的粗加工;  

刀片为不带后角，刀尖角为85度，刀片可使用4次;

刀片具有2种刃口形状：
. j& x/ q: r; E% s8 L  ?! V: w
A27--0度的前角和较大的负倒棱；
' s# r9 f0 s) w
A57--0度的前角和中等的负倒棱。

) g% T7 R/ u8 V% h! W7 g
注意：  
9 g$ g& f" `7 i7 }( G7 B& m

5 L7 u3 {8 O) S& S7 k' A- F只能轴向进给;  
  v2 r* C7 [2 b- u7 G
根据工件材料、进给量和实际切削宽度，可能需要大功率机床的支持;
+ X. q* D3 H9 q0 {( j% U
' f/ ~' Y5 s7 j刀柄结构：套式。



9 v) X+ k& d% w9 Z: |5 e1 X 减轻刀体重量的新型面铣刀
    近年来，汽车、IT等行业为了减轻零件重量，正在大量使用铝合金材料，随之对铝合金加工也提出了空前的高精度、高效率加工要求。住友电工公司为此开发出一种刀体较轻的RF型高速切削用面铣刀，并已作为正式产品投放市场。RF铣刀刀体采用特殊铝合金制作，其重量比钢制刀体减轻60%。  

# ~  v* m) p' G  T. S    减轻刀体重量的优点  
& {2 A2 S- V( Y4 M% f8 r
    可降低回转扭矩，缩短总的加工周期；  
    使用长尺寸刀具时，不易产生颤振；  
    过去大尺寸面铣刀装卸时，需工人共同操作，采用铝合金刀体后，由于重量轻，装卸非常方便。  
, b: j6 j. U  Z+ z+ i
8 R& x6 l' j" V/ U: T    刀体设计时的注意事项  

    铝合金材料的选择：铝合金材料品种繁多，制作刀体的铝合金应选用拉伸强度和硬度均较高的品种。RF铣刀刀体选用的铝合金拉伸强度为573N/mm2，硬度150HB，这是一种特殊的铝合金，拉伸强度和硬度为普通铝合金的2倍左右。  
& {9 n; i  H" a( w/ C
    夹紧方式：通常面铣刀的刀片夹紧方式有两种，一种是刀片楔入式，另一种是利用刀片中心孔用螺钉紧固。目前，钢制刀体采用刀片直接进入刀片槽，再用楔块或螺钉紧固，而铝合金刀体由于材料强度较低，不宜采用这种方式。选用铝合金刀体时，可在刀片下增加一个钢质垫片，然后用螺钉通过刀片中心孔，将其固定在刀体上。  
% b/ V7 C1 m0 N  c1 l/ I
& y& R' S, `: N7 M* d- t" a    防止离心力的破坏作用：RF面铣刀的切削速度高达5000m/min，所产生的离心力非常大，为了防止离心力将刀片或其他零件甩出，在设计时应采取相应措施。由试验可知，离心力的大小与夹紧机构支点到刀片切削刃的距离成正比，其大小超过夹紧力便可能将刀片甩出。为此，RF铣刀在刀片上面设计了一个凹入部分，螺钉由凹入部分进入，将刀片紧固在刀体上。由于是在靠近切削刃部位紧固的，因而可抑制切削颤振的产生，保证获得良好的加工精度。表1所示为RF面铣刀的最高允许转速，在此速度范围内，可有效防止刀片甩出和保证加工精度。  

    表1 RF面铣刀最高允许转速  

    刀具直径mm 最高允许转速r/min  
2 ~) m! M; J7 f    80 17000  
3 u6 B. L' C! i% t    100 15900  
9 ]  Y7 ^7 x; D- W  i/ t2 O! k4 n$ V, Z    125 13500  
& L. R* p: D* H* f    160 11000  
' {' W9 _" d1 k$ V5 k    200 9000  
4 W/ P8 Y5 @2 r1 |" Y( Y% M    250 7600  
    315 6000  

1 r: H0 |3 J# D4 O3 i+ F    铝合金刀体的表面保护  

# F/ K6 t5 K: f    RF面铣刀刀体虽然采用了特殊的铝合金，但由于硬度只有150HB，在高速切削过程中，仍易被刮伤。为此，住友公司采取了刀体氧化铝镀膜处理方式，使表面硬度提高到350～400HV，这样，即可满足一般铣削加工对刀体的要求。  

" R* S( X+ {, [9 d* I    另外，利用硬质氧化铝处理特性，可加入染料，使其具有各种相应的颜色，以便于操作者取用时辨认，避免取错。  

$ X/ y- u5 ^# c' `. a6 _* S    在设计时，还应考虑让切屑沿着刀片前刀面流出，并由刀体上特设的凹形排屑槽排出刀体。该凹形槽也经过硬质氧化铝处理，可长期承受切屑流过，保证刀体其它部分不会受到损伤，有利于延长刀体的使用寿命。

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2 t1 s( i4 h. l: t变色龙车刀
变色龙车刀采用三点支承定位，辅助复合刀座形状，采用同样一种压紧方式，可以用一个车刀体，使用四种不同的刀片，满足纵向车削、端面车削、倒角和仿形等不同加工要求(见图)。


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5 w7 v( Q9 r" q0 c& _. X7 ]1 F　　CC95MT型车刀片有95°的主偏角，推荐用于纵向切削及端面加工；
# t+ |9 N% ], Q5 U　　SC95MT型车刀片有45°的主偏角，推荐用于车削和倒角；
3 a+ S7 [5 r4 v! S6 y) h3 J" }　　RC90MT型车刀片是圆形刀片，推荐用于仿形加工；
# \$ q5 ^/ ^7 B　　QC95MT型车刀片有四个80°的切削刃，推荐用于端面轴肩或轴向轴肩.
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) }% V+ B2 ~$ k' f0 p变色龙槽刀
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( j' Y* d1 t. Q2 y0 t# T8 @. Z小直径的内孔槽加工一直是加工中的难点。


　　ISCAR变色龙槽刀使用一根钻杆，更换不同的刀头，就可完成小内孔的车削、仿形、螺纹加工，并能加工出不同形状的槽、多种倒角及清根底面等(见图)。

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3 a7 l) H0 J# `8 q1.车削　2.切槽　3.螺纹加工　4.仿形加工

% j. T1 s% J( N5 L　　微型镗杆由一个特殊结构的三爪拉杆定位，侧压螺钉拉紧，定位准确，夹紧快捷，无须机外对刀，刀杆中心喷水。
　　槽加工刀头的Dmin=7.8mm刀头宽为0.5～3mm；仿形加工的刀头圆角半径从1.2～2.0mm；可用于55°和60°螺纹加工的刀头，螺距范围为0.9mm-0.19D。

ISCAR系列车刀
  
! k2 O$ M& ~6 e  CUT-GRIP霸王刀系列可以做纵向和橫向车削，以及截沟加工。  
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    多功能CUT-GRIP车刀可以做各种不同精密切削， 例如：截沟、外径车削、轮廓车削、深沟槽加工、切断、端面截沟和车牙等。 CUT-GRIP车刀是ISCAR另一刀具突破，只用同一个刀片可以同时做截沟和外径切削，而且同一支車刀柄可以装不同尺寸和型式之刀片，大大降低非加工时间。 一支霸王刀可以取代好几支传统刀具之切削，因此大大增加加工效率。  
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  w; l/ u: Y/ Y5 A) W8 ]/ @1 I! Z/ N    HELIFACE系列
    HELIFACE系列可以做端面车削和截沟。  

+ H. |  K( J1 E% c4 E    对于工件之端面截沟和车削，HELIFACE刀具可以提供全方位对策，它有特別设计之断屑槽，使得排屑良好。同一支刀柄可以装四种连接板，刀具除了可以做一般端面之车削和截沟之外，也可以做內孔端面之车削和截沟，一旦在下刀范围內下刀，則可以无限往外或往內车削，HELIFACE刀片之扭转设计，可以使截沟深度大于刀片本身长度。  

6 a" L4 T0 e' O# S
* a' c! c0 L8 \! }5 Z% B. @! Y    ISCARTHREAD系列
. x, N' Q3 _5 |( c" g    ISCARTHREAD系列专门用于螺纹车削。  

* f8 X4 s& d+ b) i    ISCAR螺纹车刀系列包含各种标准牙刀片，M型刀片有较高之几何精度排屑好。标准牙刀片涵盖大部份工业用螺纹，所有螺纹车刀片都有高品质，高性能的非涂层和涂层PVD、CVD材质，为了顾客方便，牙型标准和节距明显标准在刀片上。  

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    SELF-GRIP系列


    SELF-GRIP系列专门用于切断，截沟和铣沟槽。  

    SELF-GRIP 是ISCAR第一个突破刀具工业的产品，也是日后ISCAR发展多用途刀具之鼻祖。 第一代SELF-GRIP刀柄的特色是楔形夹紧系统，刀片由弹性夹爪固定，不用螺丝锁紧，刀片装卸方便容易，今天的SELF-GRIP刀具仍保留以前之特色，但增加止推设计，改善刀片之径向和重覆精度。 刀片有各种不同断屑槽，适合不同金属做顺畅和高性能之切削。  

( B( D. Q6 T! W3 V8 \5 n: {, Z
/ U. `9 [5 ~! x6 K山高TP3000

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TP3000的材质设计特性加上合适的断屑槽型在高速切削参数下提供极佳的可靠性。优异的基体韧性和高的耐磨性使其在不稳定工况和严重断续切削时表现极佳。       使用TP3000就能容易地适应不同批次工件材料加工性的大幅变化，对制造过程的不利影响降到最低。   . ~! r/ n; a) c* K. y2 u8 G, b    正因为它的优异的切削刃强度，TP3000的切削刃比这个范畴的材质等级的刀片期望的要更锋利。当加工诸如延展性好的软钢和不锈钢尤其是切削速度受到限制时，锋利的切削刃降低了积屑瘤的可能性。    ' ]' m: [+ v6 P1 x& ~. o. \' L     性能表现 % [1 R6 V5 K! B- G     山高的“000”材质等级代表了新一代的材质等级设计。 它们针对高生产率的钢件车削进行开发。它们适用于大批大量生产领域以及小批量难加工零件良好优化的加工应用。新的基体和涂层设计提供了优异的韧性和耐磨性。       TP3000       断续切削   + i  B8 d, l7 N" V! S+ l+ S+ }1 W4 a    高进给量   ; w% e  K2 u- j! B# w9 ]0 J ; c) X2 Z$ P) |    钢件、不锈钢和铸铁   + [' \! R4 ?* i3 b # l" n3 y- G+ \" x+ ?    可靠性和通用性 3 `8 m; w/ p$ n  e& R3 N: Z( x     现场测试 / Q7 `" O! u! [9 M0 H" k % B( E4 u! U; R$ i    和所有的山高新产品一样，TP3000已经在全球范围内对实际工况进行了彻底的试验。TP3000在很宽范围的应用和工件材料里表现出一致性和占优势的性能。   - H, a  r: o7 K6 E1 @$ D, W( d  [    可靠性   # x3 I+ e; s. ?" @  Q& h- ~& A     金属切削工业的一个常见问题是不同批次工件材料加工性的不稳定。正因为刀具寿命上通常很大而且无法预计变化，这种不稳定性常常会破坏整个生产目标计划。 通过实现对所有种类工件材料而言原先达不到的可靠性水平，TP3000在新材质等级研发时就明确地设定了这一步目标。   " B+ Z* }5 t1 |/ X( G0 T1 ]    韧性好的材料   + f& Y: V: X% @7 x, ^ , W7 T0 w3 d1 h. J7 D4 I    TP3000被归入到 ISO P30和 M25类材质等级。TP3000的主要目标领域是首先强调对韧性和可靠性要求的碳钢和不锈钢加工应用场合。当加工如不锈钢那样的韧性好的材料时，TP3000的专有设计特性结合合适的断屑槽型将提供超过早先和目前产品一大截的可靠性和刀具寿命。

( F2 H9 M  U' P' u
山高TP1000
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    TP1000 代表一种新的材质等级设计。它是针对P05 - P15范围钢件高生产率车削而研制的。它适用于大量生产和大批生产领域良好优化的加工应用。
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+ A0 v+ P; C5 m! k5 q6 p- N5 a    这种新的基体提供极佳的抗塑性变形和刃口韧性。这带来刀具寿命和可靠性有机结合情况下杰出的表现。

    已经在很大范围品种的带现代断屑槽形的TP1000材质等级的刀片。

$ S4 t3 |, \+ w7 g    TP1000特性

" p) i8 Z3 J2 ~( \! Z8 }    杰出的耐磨性和韧性带来长且可预计的刀具寿命。  

3 P) J% ]# d, ]) [2 S    适用于高速和干式加工  
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- i8 V6 h9 u4 {/ Z: ~! a: i/ {    适用于对大量和大批生产切削过程优化  
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    适用于无人控制加工
6 P, w7 f, F7 t0 k5 C1 J/ V: d
( |+ B! x3 [& {; ~# k. @    基体 是梯度分布的烧结硬质合金，表面区域很有韧性而内部很硬。这提供高速切削需要的极佳的抗塑性变形能力和最好可靠性需要的极佳的刃口韧性。
9 Q' \5 V3 T9 y" F: p( n
- t4 F5 l4 {+ A( d    涂层 用CVD / MTCVD（化学气相沉积/中温化学气相沉积）技术制造。
! O, @* Z4 J* y6 J$ i
( D: n3 Q) ?. c; L9 l$ e3 f- G1 P+ f    Ti(C,N) 提供保证最佳可靠性的超强附着性和刃口强度。
) D; F7 C4 s- R3 K4 k1 _* O
    Al2O3 提供用于高速切削和干式加工所需的有效的隔热保护层。

2 a2 J/ O6 w+ Z) p9 J6 r; q$ A* f, d' _, l7 E    Ti(C,N) 提供用于长时间自动加工所需杰出的抗后刀面和月牙洼磨损性能。

    TiN 是黄颜色的最外面的涂层，使得容易辨别刀片的磨损状态  

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8 K& c0 C9 z1 k6 y6 _$ t
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山高620470新材质等级

     西门子布达佩斯工厂运转于高生产量下——机床在昼夜不停地运转。新的山高620470材质等级在这里尤其受欢迎，因为这种铣刀片已经证明了其寿命是其它供应商产品的两倍。620470尤其适用于难加工材料，诸如Inconel、含Cr量高的钢件和工具钢。
     西门子布达佩斯工厂拥有25台五轴CNC机床。近年来产量持续增长，如今的日产量约1000个用于蒸汽、天然气和工业汽轮机的叶片。该工厂生产共计约300个类型和规格的叶片。在粗加工操作中，620470材质等级消减刀具成本达 30%～40%。该厂汽轮机叶片车间编程主任说：“粗加工刀具一直是花钱很多的，而这就是我们努力减少成本的重点。”对X20Cr13(山高材料第5组)的加工操作，使用其他制造商刀片的加工寿命为35-40 分钟，而620470材质等级的寿命为70分钟。两种情形下的加工参数是相同的：Vc=280m/min和fz=0.4 mm/Z。用于粗加工的刀具是山高R220.29-0050-06.5A ，装有材质等级为620470的RPHT1204M0T-M08刀片。材质等级620470已经变得很受欢迎，而且现在被用于许多山高的其它铣刀，如Octomill八面刃铣刀和SuperTurbo超级旋风铣刀  。

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三菱侧面铣刀

• 1.高精度曲柄铣刀可短时间方便地装卸。 装在机床上原来品QC方式圆度0.120.05圆柱度0.070.04重复精度0.050.03交换时间10分5分以内
• 2.行星运动的曲柄铣刀，在加工时力矩平衡很好。由锥面夹紧，由于加工时力矩作用点近，切入工件容易，能高效、高精度稳定加工。
• 3.不存在原来十字键的破损。
• 4.由于与立刃曲柄铣刀组合在一起，所以较之原产品刀体变形小。加工效率与精度均提高将近30%-50%。
• 5.特别平衡重部位的重切削实现了加工稳定。防止刀片突发性缺损。

/ r- m) m6 q% o0 {1 m9 b肯纳金属可转位立铣刀Mill 1
4 ]# Q( `$ a0 K4 R" I' ^+ w2 r
   肯纳金属推出新系列可转位立铣刀Mill 1, 该铣刀能够比其同类铣刀取得更大的生产效率。  
该新系列立铣刀目前提供切削直径范围从25mm 到 200mm，采用最新设计，具有很强的斜铣功能，可实现型腔铣削，孔钻铣，远远胜过现在常用的刀具。通常，Mill 1可以提高至少30%的切削速度，在加工铝、塑料等软材料工件时您也许能够获得更大的生产率。  
这种新刀具也是理想的孔加工立铣刀，可以直接插入工件实体表面，快速铣削到底部，省去了多次钻孔和镗孔工序，从而减少加工工步，节省大量的加工时间。这个方法还可以减少刀具使用数目，在短时间内加工出高质量的孔或不需要精加工工序。  
9 ~- P  L. M& C" B7 c8 l' r    Mill 1可达到的最大切削速度比现有的铣刀也有提高。目前在可转位铣刀的范围内，对刀具切削速度产生限制的，常常是夹紧刀片的螺丝抵抗剪切力的能力。肯纳金属的Mill 1铣刀采用了倾斜安装夹紧螺丝的设计，有效降低了剪切力，这样就可以将极限转速提高30%。  
该新款刀具加工直角台阶时，曲线形的切削刃使台阶的90°精度明显高于现在已有的铣刀。Mill 1刀体设计稳固可靠，保证重复安装刀片的一致性，因而产生非常卓越的加工肩台能力。  
! r4 o& |" F% r( Y5 V1 T* cMill 1能提供KC725M、KC935M、KC522M、KC410M等多种最新材质刀片，满足客户各种需求，更大提升用户的生产力。KC725M 是复合多层涂层材质，增强了刀具的适用性。因此KC725M在切削低碳钢，合金钢，不锈钢和镍基合金时，表现出杰出的加工性能，能适合粗、精加工使用。KC935M的氧化铝涂层对高速切削非常有利，在加工黑色金属材料时，能够取得显著的生产效益。KC522M非常适合切削高强度金属材料，例如模具钢和高温合金钢。KC410M的钛聚合物涂层能够减少刃口积屑瘤生成，适合加工低硅铝和塑料。  

( I& Z9 q7 O* x$ i( z$ hCoroMill590面铣刀

) r8 J8 j. Z5 b3 J) ]% y+ \5 d' a# v   Sandvik Coromant公司生产的CoroMill590 Century面铣刀可用来加工铝合金及有色金属，其效率成倍提高，被加工工件的表面精糙度可达Ra10μm。  
    该铣刀首次采用可轴向精密微调的封固式刀槽，大大提高了加工精度。  
    刀具有公制、英制两种  
' y( o8 }6 ]+ ]( V5 y6 P    公制规格范围40～200mm  
    英制规格范围为2～8英寸
$ k" n3 e* B/ x& i    按其直径和装夹方式，最大转速可达15700～41600r/min。  
( n8 t) A9 x/ o/ w5 O5 F4 F, @    铣刀刀体安装该公司生产的CD10聚晶金刚石(PCD)刀片或H10涂层硬质合金刀片。  
    刀片为标准圆角刀片，精加工采用刮光刀片。
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径向剃齿刀
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   径向剃齿是一种新的剃齿工艺方法，它可以大大缩短剃削时间，主要应用于大批量齿轮生产中，如汽车齿轮生产线。
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    按剃齿刀和工件之间的相对运动而论，轴向、对角、切向等剃齿法都有和工作轴线成一角度的往复走刀运动。而径向剃齿法只有径向进给运动。所以剃削时间非常短。与对角剃齿相比，剃削效率可提高1倍。  

    剃齿刀就是专门用于径向剃齿的专用刀具。它能使齿轮获得较合理的齿形，可以大大提高齿轮啮合效率，降低齿轮啮合噪音，提高传动平稳性。 采用径向剃齿刀剃齿齿轮精度高、质量好；刀齿磨损均匀，刀具耐用度高；同时切削运动简单，可用通用机床加工；并且还可以解决普通剃齿刀所不能加工的塔形小齿轮。  

6 C9 p! ~! R. I: r$ C    汉江工具有限责任公司承接范围：  
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    公称分圆直径：f180、f240、f320  
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* t/ p1 O5 n3 y" ^    法向模数 Mn 1.5~ 4  

    法向压力角：an≥14.5°  

) z4 q4 b( x: o5 B; t4 G' Z    分圆螺旋角：bf ：-35°~ +35°

[ 本帖最后由 lshvictor 于 2007-8-26 11:03 编辑 ]

mou2003

这些刀是不错的，只不过价格贵的要命啊