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[讨论] 大家谈谈此类斜槽的加工工艺

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发表于 2007-8-28 08:13:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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这是一种高速分散搅拌器的结构,目前在斜槽的加工过程中出现了一些问题,请大家指点指点。 1.JPG
发表于 2007-8-28 08:17:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
做个工装用铣刀铣,或者用粉末冶金直接做出来。

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发表于 2007-8-28 08:20:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
斜槽的加工过程中出现了什么问题?没有看懂!
发表于 2007-8-28 09:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
设计制作一个工装夹具,用分度头分度用铣刀铣出,这是精确做法。
* D3 g% w  w8 w) {# M, t另外如果对槽要求精度不高,可用开模,铸造成型。

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fwg4002 + 3 技术讨论

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发表于 2007-8-28 09:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
出现了什么问题,老大,你都没有说清楚,8 U, X5 y$ ^% O6 ?: i
我们也是一头雾水啊!
+ A. V5 \! E' R- @. e: i8 V. L6 x  }0 ~- t7 ]! _, X  t
对于加工工艺的话,比较赞同楼上的。
发表于 2007-8-28 09:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
因为这个不螺旋线型的.
6 F3 m( Q9 ~5 [/ G' g' V3 k& Z用线切割/加工中心/脉冲/雕刻机....试试.
发表于 2007-8-28 10:24:50 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
粗铣-----精刨(或是精插).或是用电火花加工或是线切割加工.不过采用哪种方法加工还是要经实践检验
发表于 2007-8-28 11:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在万能铣床上用分度头夹装,分度、挂轮后用成形铣刀加工。
发表于 2007-8-28 13:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
是一槽一槽铣出来的吧,还是有另外特殊的加工方法,7 O$ y  s) v6 H+ f7 l
请楼主明示,让我们长长见识。
发表于 2007-8-28 13:58:08 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
在铣床上把工件用心轴固定好,然后把分度头调整一下角度,使零件的叶片斜度与工作台的轴线平行,然后计算一下各个叶片需要转动的角度,确定分度头要转动的圈数,然后对刀,使叶片槽的中心与刀具中心重合,开始进刀,这样加工完一个,转动一次动力头,再加工另一个,就可以加工出来了,如果量大,这个方法可能就太原始了,可以用数控铣床进行加工。

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发表于 2007-8-29 20:29:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
觉得用粉末冶金要合算,快速,能达到精度。
发表于 2007-8-29 22:19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

小见

分度头分, 铣刀铣.
5 u9 X% E& `9 t是不是加工的精度出现了问题呢
发表于 2007-9-8 07:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
楼主你该说一说是那里出现了问题,是材料太硬,工件太大,斜槽太深。你说清楚 一点撒
发表于 2007-9-8 07:42:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
还有简单的办法:! g) M3 B. u" G  r8 \8 p
用加工中心呀,随便丢个程式给它,不就可以到旁边喝茶去了吗?
发表于 2007-9-8 11:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
精度不高的话可以改为焊接结构,焊后车一刀。
发表于 2007-9-8 17:58:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主太不像话,丢下个问题就跑了,也不说说清楚.6 ^. r' ~. q. Q
0 l( j* u- }$ A
我估计是材料问题,304不锈钢不及好加工.铣不动.
 楼主| 发表于 2007-9-9 07:33:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 smcc 于 2007-8-28 08:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% Z* C9 J) t3 D( f9 j斜槽的加工过程中出现了什么问题?没有看懂!
1 ]/ ]4 H% a( v+ k! ?
感谢大家的热情帮助,前些天出差去了,现在已经加工好了。+ @: W; K/ A. N& v" a

: L: L( o! u8 U  u7 N8 z有几种加工方法,一是采用铣削加工(尺寸难以保证,大小不一),二是采用线切割(成本太高),三是采用同齿轮一样的加工即用滚齿机滚出来(成本低但靠外壁的槽变宽,产品使用寿命不长)。
1 L- z& s; r7 P/ _( q, y4 `3 O4 i) D- r% C8 g! [& y: e
我最后采用滚齿机滚出来的,但尺寸与外观都不理想,特别是筒外圆壁槽太宽了,但内筒壁的槽又还太小,不够宽。4 Z: h! K, o+ V& B: z
当时我也准备线切割,但成本太高了,. j% j; {% {  c5 J- `8 [
后面类似的产品我可能会采用铣床加工,速度慢一点儿,
* s+ M6 x+ V0 U3 V. W" J% h. x  m) S+ n1 E- E* m8 t
最后对没有能够及时回复给大家说声对不起,谢谢大家。
) b# D) ~& ~# g( T
, d; n  l  [8 G! v- a# R; v[ 本帖最后由 guanshian 于 2007-9-9 07:36 编辑 ]
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