关于调质处理

wzg1208

近期在论坛中发现不少关于中国制造和发达国家制造差距的讨论。所以，我从自身的体会、认识来和大家讨论一个简单而又让我困惑的问题。
调质处理
大家基本上都知道调质处理是：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。它适用广泛。
% c) j7 u& i$ j0 Z" Q但：具体的工艺要求比如：时间控制，温度控制以及得到的效果如何， 以及一些针对不同的产品，采取的不同的细节性的措施等等
; f0 y# i1 f1 K希望，通过这份讨论，让我们每个人得到更全面地认识。
: ~$ j2 f1 W( f知识不在于多少，在于如何在实际的应用中，注意每个细节性的问题。
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6 D6 a! R+ b4 y* [& B[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-9-5 23:49 编辑 ]

wzg1208

2楼的朋友可以举个例子说明吗。
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希望有这方面实战经验的朋友，将自己的经验，奉献给大家。

每个人可以将自己的一个、或数个例子，让大家分享分享。

5 `6 t2 Y% t" F, c比如：调质处理一根45号钢的轴，要求调质硬度为HRC25,如何做。

$ @+ a9 i1 s) ^' @, }谢谢。

hjl6025

45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。


6 H6 T; p0 K/ z1 G- y9 _7 r8 |   45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
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   因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
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4 k) M: k7 T) D3 \6 B( m    45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
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    45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

wangxili

浙江这里
; K0 e$ \- t3 p* |# s4 Y" y, ~& G淬火：2.0元/kg
"调质"：0.9元/kg
5 E+ _' ~; j/ H
让人头痛

szm65130

good   hjl6025
说的好.非常正确.

lopv

调质处理将钢淬火后进行高温(500～650℃)回火,这种热处理操作称为调质处理.调质处理常用于含碳量03%～05%的优质碳素钢或合金钢制造的齿轮.调质处理可细化晶粒,并获得均匀的具有一定弥散度的和具有优良综合机械性能的细密球状珠光体类组织———回火索氏体

fantasize

调质要2.9的阿 贵的阿 你的工件多大阿  如果不是特殊的  应该可以降30%

yinwd672040

发个详细的讲座，请人家参考