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在设计塑料注射模时,其设计程序和设计要点大致如下:
1 Y$ R* ~/ @; V1. 研究分析产品零件图纸,掌握塑件的用途\使用和外观要求\装配精度及确定所允许的浇口及飞边位置.并要了解塑料品种及其成形的工艺性.0 X) l! Q% W; B; g* G# f7 D
2. 选择注射机规格\型号.
& I! u& T/ l+ k& l9 i/ G3. 按塑件生产批量\注射机的规格和塑件大小,确定出一模可出几个塑件及位置布置方案.) h! s5 q7 k* ^) d, y& E8 p8 m
4. 确定模具结构方案.在确定时,可构思几种模具结构形式,进行分析比较,最后确定一种容易制造\便于操作\确保成型塑件质量的模具结构.$ l x+ B# i6 p% t
5. 核定以下几个注射工艺参数.
/ V2 u' f+ ?, e d% Ni. 根据塑件大小以及所确定的一模多件状况,核定注射机的容量是否合适.- m& Q! ]( U" X$ p& B
ii. 计算型腔压力,核定注射机锁模力.
, c! L5 X4 J+ `. Giii. 选择与注射机工作台面相适应的标准模架规格,核定模架是否能容纳所定的一模多腔的塑件数量,并考虑模架的安装及固定方法.
$ E5 T( U2 g* Oiv. 经上述计算和核定后,若不合适,应给以重新确定模具结构方案. ^9 B$ |# [2 G5 |" C/ i* w7 P
v. 选择推件机构.推出机构一定要设计得合理,不能使塑件变形.并要核对注射机的开模距能否取出塑件及推出方式.
0 P* e4 j) R8 z5 q5 J$ Nvi. 在注射机上的定位方法,包括定位直径,喷嘴孔直径及喷嘴定位直径等.
+ D% g3 s3 y$ K2 z- ], ]. h6. 绘制模具总装配图., U$ g. {4 I/ ?+ \7 d, n7 v* Q
i. 画出模具中心线及模具主视及侧视图外形线.确定支模与定模的分型面,确保塑件留在动模一侧.
. k C$ x9 C j) e( Eii. 画出塑件位置及动模\定模型芯\流道和浇口位置.. T& ^1 T( t: U& h, |! h+ g
iii. 在动模投影面上出塑像件位置\动模芯\流道\冷却水道\布置导向孔\复位杆孔\推杆孔及固定螺钉和销钉孔位置.并在主视图上表示各零件的零的装配关系,必要时要加剖面剖视图.有抽芯机构时,要同时出.
. c$ q5 g& ~& i' j! }iv. 填写标题栏及技术要求.
5 O3 K# ? s9 ]+ y) _0 C8 S' Y7. 对模具各部位进行必要的强度及刚度计算和核对,不例行时,应给以修订或加强.3 B) r* ?+ o `4 m1 ^
8. 画出各零件图,如成型零件的成形尺寸要进行必要的计算,并标出公并非,表面质量及技术要求.
7 V- K! f, F; ^" I8 A. s' {' @1 J9. 校对\审核并进行必要的个性.
: I8 l& a7 P* n. T10. 完成设计\制图\校对或审核签字后,可进行描图复印. |
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发表于 2007-9-12 14:53:51