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[讨论] 如何确定变位齿轮变位系数??

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发表于 2007-9-14 11:19:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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x
我手里有一对变位齿轮,齿轮1齿根圆直径的测量值为11.18, 齿顶圆直径测量值为12.30,齿数为48.9 k: S! ]5 Z  {- d2 i
齿轮2齿根圆直径为2.5,齿顶圆直径为3.6,齿数为12.
4 ]/ D% N% D4 x* T我想知道这对变位齿轮的各自的变位系数,以及设计变位齿轮所需要的参数.
! S2 C/ Q  Q( V8 A, K恳请那位高手能帮帮小子我,最好能留下设计思路.小子我查阅资料,没找到好的解决方法,希望那位大虾能帮帮我啊!!
发表于 2007-9-17 15:44:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
给你传两个计算软件,一个是高变位的,一个是角变位的,供你计算使用。

高变位齿轮计算.rar

14.27 KB, 下载次数: 107

角变位齿轮计算.rar

8.47 KB, 下载次数: 83

发表于 2007-9-19 21:08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
假设你得齿轮的 ha=1 c=0.25 α=20 均为标准值. t+ y7 V0 {! \$ r; D" R1 A
可测量齿顶压力角 根据齿顶压力角的计算公式可以得到基圆半径
% P) C' p5 ?7 i! r  [, A( e* }由基圆半径 α=20  z=48 可以得到模数m(实际测量值并不能代表设计时的理想值 计算出来难免有偏差,一般可取为相近的整数)5 w5 h3 }% d0 i: e& R

9 E" A2 U* s: T' e! c让两个齿轮无间隙啮合 可以得到实际中心距a‘ ,由模数、齿数可以得到标准中心距a) s7 _6 |5 g1 k: i1 H
根据这两个值可以得到啮合角,齿高变位系数,进而得到总的变位系数x=x1+/-x2# ~2 N  i5 l0 L+ A! x$ P3 |9 R
& h9 T' O! O' L% ^" W# A5 t7 ^
两个齿顶圆直径也可用x1,x2表示
4 N; g2 ~- M$ M3 ?$ Q# k0 ?两个方程解两个值4 b1 t* S! p7 ]
得到解。$ u3 s: P: _! h3 ~. L

! p+ l# f/ f. N0 G& K这几天在研究行星齿轮,看了不少齿轮的公式,上述均按照公式推得,不知是否有用,姑且看之

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发表于 2007-9-19 23:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
变位齿轮传动的设计步骤
. q0 |, y/ q/ _+ P2 l    设计变位齿轮时,根据不同的已知条件,可采用不同的设计步骤。8 d/ w8 v0 C8 C, r7 e
(1)已知z1、z2、m、α、ha*和c*时,其设计步骤为: 5 o3 H3 C  Q( y

! y; q! y1 ]6 c# _# N1)选择传动类型,若z1+z2 < 2zmin,必须采用正传动,否则可考虑其它传动类型; ) p7 y  G2 D' G( O0 i8 k5 a& p

7 X2 y+ d- ?. H) c. G3 n0 a3 k& O2)选择两齿轮的变位系数;
. M4 A, V- Z  U  c# |# i+ u; D
. X& \! Z1 K1 E1 ~3)计算两齿轮的几何尺寸; " T! V" P/ ~/ B! |9 X( R+ q% X
# x* O8 N. [% K
4)验算重合度及轮齿强度。
" z( X7 R" B) x8 l! b" V/ Y
- y( G5 i, X) H(2)已知z1、z2、m、a'、α、ha*和c*时,其设计步骤为:
3 y7 k5 {& n  W3 C/ W( z! j
: j5 m; n+ f  r8 \& C  e1)计算啮合角α'
4 ]2 E4 U0 N' S6 i( |
3 Y4 n8 p$ d) A. g' V/ V, i                 cosα'=(a/a')cosα * a8 T/ ~. M$ h! m1 O8 c$ f
; l8 p  S! h, e
2)选择两齿轮的变位系数
2 W7 l( `& A/ J& h8 G2 y) ]. C0 j
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα - F, I/ j! ?& C: t  z! J/ {

# O: ]; L2 a- H: ~% vx1+x2=(z1+z2)(invα'-invα)/2tgα
& R# T* }0 W/ |
7 H9 `9 K+ C% y0 d3 Nx1≥ha*(zmin-z)/zmin,x2≥ha*(zmin-z)/zmin + K" G; `: T7 I" J9 Y. j
8 x% v, \$ J: t7 G* X# f( K
3)计算两齿轮的几何尺寸  9 V% X7 A( _& t2 M4 a
; q* i' ^( R4 i8 M  r
4)验算重合度及轮齿强度 . L( U2 t+ X7 \2 }% p" \" Y6 d9 ?

0 a- l) j' p& u& z(3)已知i、m、a'、α、ha*和c*时,其设计步骤为: 3 z: e3 O3 f( z0 q* y

5 Z9 ^! q9 c3 v3 q5 x) Z7 e     1)确定两齿轮的齿数
+ h: `( @* s/ q8 n3 C8 R6 {
% l& t5 M! {/ T! W    因 a'=acosα/cosα'=[m(z1+z2)/2]cosα/cosα'=[mz1(1+i)/2]cosα/cosα' 故z1≈2a'/(i+1)m  取整数,
3 A; j% h: P$ [9 C2 T, P0 z  R7 g6 j1 s2 O' z3 m
     z2=iz1  取整数。 9 o  N/ ]. y  O. p; a* y9 E' `

( \  R& n, n: b- u- n4 d+ b: @. b思考题:   r# p  F# v- ^& `" |

& P" d! \" X! q- U" @" {1)某机器中的一对外啮合标准圆柱直齿轮,小齿轮轮齿严重磨损,拟报废,大齿轮轮齿磨损较轻,拟修复。试问采用什么方法可使传动能恢复使用?
* w' T7 B5 V, z1 j2 K; D. ~" I! J9 Q% O
! D% l) w, N) z3 c: w; J: F  }2)图示为一单联滑移齿轮机构,已知基本参数为m=3mm,z1=18,z2=30,z3=27。试问有几种设计方案?哪种方案较好? 5 n. l) Z  S7 k: p$ ^1 Z( h
# O6 X  m* j8 m/ k# |4 k, p8 R

* n, A+ A. o1 l4 e) h; f3 G# e- ^: `3 ]% g
3)吊车行走机构中有一对标准直齿轮传动,已知z1=13,z2=47,m=3mm,齿轮1因根切经常断齿。试问采用什么方案来解决这个问题?
5 N/ J9 _/ L' X7 x3 R  A( C4 w6 q6 C& [* s2 m
例 用齿条插刀加工一个直齿圆柱齿轮。已知被加工齿轮轮坯的角速度ω1=5 rad/s,刀具的移动速度为0.375m/s,刀具的模数m=10mm,压力角α=200。
1 t3 y1 e" G: z/ p) I
1 M& ^: I( i: n/ l2 e# b5 f1)求被加工齿轮的齿数z1; - n$ n, Y6 @8 Z- t

! D! ?2 Q' P' k" |2)若齿条分度线与被加工齿轮中心的距离为77mm,求被加工齿轮的分度圆齿厚; & g/ A- m8 A" h

9 o$ J  h+ T! B7 R* D, [7 A" r3)若已知该齿轮与大齿轮2相啮合时的传动比i12=4,无侧隙准确安装时的中心距a'=377mm,求这两个齿轮的节圆半径r1'、r2'及啮合角α'。
: A8 y2 v# t; }3 l
- f6 q8 J! p- R  T解:(1)齿条插刀加工齿轮时,被加工齿轮的节圆与其分度圆重合,且与刀具的节线作展成运动,则有 & j' Q. B/ w$ P  O( B
# y& B6 A1 Z8 {0 W
       r1ω1=V刀    而r1=mz1/2
$ Z) i" Q/ j( ~* [- |3 q2 G6 f! L
: z/ {  \. N( D/ H( p6 q& ~+ b      故得   z1=2V刀/mω1=2*375/(10*5)=15 8 f+ ~) e5 }( x8 x+ X
) U1 ]' D& x4 l$ G, e
    (2)因刀具安装的距离(L=77mm)大于被加工齿轮的分度圆半径(r1=mz1/2=75mm),被加工齿轮为正变位,其变位量为
1 Q% U/ p  Y5 Q+ S* F- o$ }" R3 S; j% t7 |& L
      xm=L-r1=77-75=2mm             x=xm/m=2/10=0.2 0 \3 @/ W1 m/ y; F5 G3 ^

  X* n. U/ p3 o" G     故被加工齿轮的分度圆齿厚为
: D! J/ v$ }3 I5 r, {- a: |* h; h3 Q( i2 L3 B5 _
          s=(π/2 + 2xtgα)m=(π/2 + 2*0.2*tg200)*10=17.164mm
5 A6 D, _/ N- Y6 ]. {
# E6 g+ t/ o; v5 @4 ^( y    (3)由两齿轮的传动比i12和实际中心距a'可知 / ^  g. a* J* q5 n' f

4 v$ N3 `3 j+ e% X9 o           z2=i12z1=4*15=60    i12=ω1/ω2=r2'/r1'=4                  
$ ^+ L: H! ^( _, [, T9 e9 j
+ a3 x; B. z: |- j             r2'=4r1'
/ [8 A8 M9 }* X1 O5 F, b. L( x& ?+ Q! [+ N0 d
            r1'+r2'=a'=377mm
' |9 U0 Z$ @1 A" ?" d; c6 t8 K; \& h/ E7 m+ k6 H' w
          联立求解上面可得r1'=75.4mm,r2'=301.6mm 3 `& {/ g* D* \

  |* u. z* g- `         两齿轮的标准中心距为 " j% u. p" n$ ]; _( E% O
# a' C" C, [# H
          a=m(z1+z2)/2=10*(15+60)/2=375mm 1 Q) j0 n$ x, r5 H. C* b6 |
0 Z1 ]3 J) d% R6 w! I5 S8 Y. Q
         由cosα'=acosα/a'=375cos200/377=0.93471 # F0 K  F5 t3 p" W2 {& P9 l# u& w

" G6 B: z/ X' f( l            α'=20.8190

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 楼主| 发表于 2007-9-21 09:56:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
呵呵,其实LS的说话我也在齿轮传动设计上看过,但觉得非常复杂,而且一共需要计算12个齿轮的变位系数,在计算的时候,很可能因为计算结果的取舍,带来叫大的误差,所以偷懒没做.想知道有没有很好的办法解决.( K2 o2 @/ ^: ^+ B
不过先谢谢大家了
发表于 2007-9-28 08:11:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
一般在没有根切的情况下,,我们可以考虑变位系数的对称分布
发表于 2008-4-9 09:45:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢各位蚝油啊!正好解决了我的难题啊!
发表于 2009-9-11 20:04:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
谢谢了正要找这个呢谢谢
发表于 2009-10-27 11:01:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢LS的问题。。。正要找这个
发表于 2009-12-17 21:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
下不了哈,真是麻烦的
发表于 2010-4-7 13:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
不错,顶下
发表于 2010-4-9 08:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你找找北京艾克斯特齿轮专家软件的说明书,很有参考价值
发表于 2010-4-9 15:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 NIUERSHIYE 于 2010-4-9 15:54 编辑
) u- J- t2 P4 S9 y: Q5 a$ ~, y$ Q7 C% C* N+ u, t
这组数据基本同你说的一致 :
/ l9 }, T  g' C但是这组数据肯定啮合性能不好 。
/ S( E2 L+ a  u4 W
7 q8 e8 W! Q" h$ E1 x 20100409-001.JPG
发表于 2010-8-10 07:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
下载个看看,找不到要的啊
发表于 2010-9-24 21:27:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
没流量啦!
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