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发表于 2007-9-20 14:00:11
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来自: 中国陕西西安
904L焊接通常采用钨极氩弧焊,电弧能量大,热量集中;而且有氩气流的冷却作用,热影响区小,有利于提高焊接接头的抗晶间腐蚀能力,同时焊接1 s* m$ b$ j4 M
质量稳定,焊缝成型好,且无飞溅和熔渣。
1 D! ^9 j, M# n 焊丝选用同材质904L焊丝,规格为 2.0。钨极采用WC一20型钍钨,规格为 2.0,喷嘴采用 12陶瓷喷嘴。焊接位置采用
+ {' \. M- M, F# d) m水平转动。试件坡口采用机械加工方法。
6 o, _& o+ ~! g0 t; M& e, d( ]1 F 气体保护装置应放置在焊缝背面并加以固定,背面保护气体应提前通人,并保持相应的流量。
4 T7 |% { V" X! B 试件规格:168*7) a4 h$ ^4 E# ^( G1 I% [9 A6 [
5 S6 K) Q% U+ M7 n; _& t9 h
焊接工艺参数:焊接方法,GTAW;3 R: A4 R8 r: C# i( u! g0 Z
电源极性,DC+;3 u# R! A( q+ S2 e6 _' A
钨极直径, 2;
) @' v- E, x B 焊接电流,8O一100 A;
: Z, ~* a* U# |* @+ s 焊接电压,10~12V;7 Y: R" L. ]* f! A1 ]
气体流量,正面:6—10L/min,背面:6—8 L/min;; u q' J5 L% o$ \/ @; k- F% v$ `
焊接速度,2O一40 cm/
8 q0 ^; r) Z; M x w. {2 ] 焊接时应采用小电流、低电压、窄焊道,快速焊;打底焊时为保证与根部熔合良好,焊缝不能太厚,收弧时要成缓坡形;熄弧时应填满弧坑,如出现收缩孔或弧坑裂纹,必须用磨光机磨掉重焊;因904L热裂纹敏感性较强,多层焊接时必须控制其层问温度不得大于6O℃ 。为加快焊缝的冷却速度,焊后可采用水进行强制冷却。 |
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