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发表于 2007-10-10 00:57:07
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1。这是一个只具有理论意义的命题。 | R3 X+ ]6 `$ h Z& s
所谓的最大轴向力，转变成轴承内部，就是接触应力。
* |* d T8 |# \5 ?而轴承一般考虑的是疲劳寿命－出现一定面积剥落，并非屈服寿命－表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用，关于这点，第2点展开解释。! |! o. w# Q- a3 ^! j1 n
再者，加大轴向力，将减小轴承的寿命。但是，无论多大的轴向力，也会有寿命，只是不断趋向于零。
. D+ D; s+ J3 r; V8 C9 y选型时，是设定轴承寿命，再选轴承－也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力，以及达到系统寿命要求的。
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4 f- ^& }, t9 k6 _- B2。关于屈服强度，需考虑：动态接触应力、静态应力、断裂应力。6 ?7 @% ?; Z. w6 c, \
对于用户来说，除非你是设备制造商，除非是是特别的应用环境－包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等，都无需考虑这些因素。' ]( Z$ O9 G R, |3 D) A
% F* x2 \# ?' X是的，轴承也进行一般机械部件的强度校核－在设计时、以及在具体的运用环境中。
* e( C3 x( f2 v4 z4 W& e* Y但不要忘了，轴承是“标准件”，一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。3 h" }9 L; W) i7 v; h. g
" j+ D$ X1 T. M2 F毕竟，关于轴承的动态、静态、断裂应力极限，涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术，一般不会开。
1 V0 m: j; X. F5 W/ A2 R+ o* x3 C7 I9 ?" ^- O' p+ Y- ?
以上。0 S* T8 c0 \8 B% k- v
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[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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发表于 2007-10-9 11:15:09
发表于 2007-10-9 14:25:39