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[已解决] 如何评价脱脂剂的质量

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发表于 2007-10-8 10:39:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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经常应用脱脂剂进行除油,市场上的相关产品也很多,单就采用表面活性剂进行除油的常温清洗剂或除油添加剂而言,如何评价其除油的质量好坏,我只是做过试样除油后的水膜对比,还有没有其它的评估手段,另外其可以处理油污的多少应该是有个范围吧,根据这个范围方可算出补加的多少,但这个溶油能力如何判定。
发表于 2007-10-8 12:19:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
外 观 清晰无色液体
5 W2 b* ^; w# j8 {成 分 非离子型乙氧基化合物100% % 0 [  d, |  n) B8 B* K9 [* S+ |
外 观 清晰无色液体
# F1 ^5 h; s- l3 G! d% l: l' M( |成 分 非离子型乙氧基化合物100%
1 l# `8 G0 h1 \! c% O- }PH 值 约为7(10%溶液) ; ?+ m4 m8 e0 z5 S! g8 L8 b% @
稳定性 非常好。如有冻结,则本品在冻结后恢复其功能。 & A0 }  T$ @0 c9 V0 L! U0 K7 f
对以下溶液的稳定性 对以下化学品的相容性
, d) T6 q; t; a* u酸: 良好 阳离子型: 良好 % Y4 z5 p% W+ U/ n4 I. V
盐类:良好 阴离子型: 良好

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发表于 2007-10-8 14:21:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
厂商应该会提供一份资料,说明其产品的各项指标,有些还会说明如何测试其清洗能力(如没有可向厂商要求提供).
发表于 2007-10-9 05:07:09 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
原帖由 czcxq0408 于 2007-10-8 12:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) c2 }# C1 R5 z# C& Z) M外 观 清晰无色液体
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外 观 清晰无色液体 ' t+ `% F& v- T# L! ^# E
成 分 非离子型乙氧基化合物100% ; O6 }7 c3 C8 z# {, X
PH 值 约为7(10%溶液)
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8 D- m: x0 B& T8 [" G+ m( U完全同意czcxq0408 的观点,说得非常详细。
发表于 2007-10-9 20:03:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
可以参考这两个标准' y' k9 k6 G" J! o$ \( Z
8 o5 W/ d0 H. m- j& X2 {
JB/T 4323.1-1999 水基金属清洗剂
2 q! _' g4 B1 c% y* M  e: Shttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... E%BB%F9%BD%F0%CA%F4  r. c3 b: N$ |/ q) x) {; Z

5 I* F1 t5 p8 f7 l: V+ F: S/ Q) [8 fJB/T 4323.2-1999 水基金属清洗剂 试验方法
) k5 ]  s) [! ?, Dhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... E%BB%F9%BD%F0%CA%F4

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 楼主| 发表于 2007-10-12 08:32:18 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
标准我看了,有参考价值,但有些我这里做不到。但我现在不知道如何计算成本,例如如果我每天处理的工件大约带油80kg,那么我需要消耗多少脱脂剂,在厂家的技术资料里都没有这方面的介绍。
发表于 2007-10-12 21:44:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
对于计算好像没有这方面的推算公式- |  c0 c$ o3 b* a2 S
完全可以在实际生产中去摸索
, g# E% s: ^: n1 g根据实际数据来调整脱脂剂的用量
发表于 2007-10-13 11:31:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌

汽车涂装前处理中碱性清洗剂的通常试验项目

项目        检测方法* O- r- b$ u! C, ~  c* Y5 K
溶解性        取纯水或蒸馏水,加入生产工艺要求确定量的清洗剂,搅拌均匀之后,目视观察是否有外来物质和杂质, 有无过多的分层。
9 H8 `0 f5 p  g* b2 T除油性        制备标准试板(可用甲苯或其它有机溶剂除油,之后涂油脂,室温放置七天或60℃烘半个小时),根据现场工艺条件确定温度和时间,进行浸泡或喷淋实验,测定除油率。
5 F& E  K' t1 `9 U消泡性        用量筒取50ml 按要求配好的清洗剂,倒入 100ml具塞量筒,然后在水浴中保持工艺温度,在规定温度±1℃范围内,以均匀速度上下摇动20次/15秒, 放置1分钟,测量泡沫的高度 (cm) 或容积(mL)
* X0 u- q# h$ E$ h3 b; ?; V乳化性        配好的清洗剂调整到规定的温度,加适量油脂至工作液中,搅拌混合1小时后,进行除油性试验,测定此时除油率
5 d' x! j4 s) Z. T/ r7 J) D9 Q* O; [腐蚀性        对于镀锌板,考虑在工艺条件下的腐蚀量。调整到规定的浓度和温度,在规定时间清洗后,测定清洗前后样板单位面积的质量变化(g/m2)
5 H: L& E1 o( F4 E3 a配套性        目测,观察配套磷化后的试板外观是否有过多不均匀的颜色,是否平整均匀、细致和光滑4 h7 S! f) r' b! l
        测定配套磷化后磷化膜重 (g/m2)
5 \, Y& U' ~) O* D        通过扫描电子显微镜观察磷化膜微观形貌、晶粒尺寸7 n* v; q  v/ B) o6 |4 `. L0 K
污染性        加适量清洗剂到磷化工作液里,然后调整磷化液,调整使总酸,游离酸和促进剂的点数回到加清洗剂之前,考察被处理试板的磷化膜外观和膜重。外观-是否有过多不均匀的颜色膜重-与在加清洗剂之前的磷化膜重比较,膜重的改变应该在20%之内
4 s) Z' s) f' Z8 j" P1 ]    在清洗剂质量和性能能满足的条件下,处理费用则成为选择清洗剂的重要影响因素,这些费用包括:6 Q5 ~6 l+ Q5 k8 ^5 F3 x
1.        化学品消耗的费用;- c( ^6 G4 _7 [
2.        额外的手工费用、清洗费用;/ j# [% c2 H3 @. P5 v( f
3.        溢流水洗的费用;% L# Z! k. @5 T% ~4 d# q: A- U
4.        可能导致工件返工和报废的费用;
' k8 b/ y2 g3 o6 S; p* j( V5.        经常倒槽和清洗槽体的费用以及是否影响工作效率的费用;
, X8 @6 o; m3 Q- r6.        操作管理和设备运行费用;1 ~: l+ M; H2 }% W! B& Z
7.        废液处理的费用等。
" n8 o7 N2 Q7 q% \& y以上费用在清洗剂的选择中都应该综合考虑,以保证所涂装的产品在市场竞争压力下的经济性-即要求较低的处理费用。在考虑产品性能和处理费用之外,也要充分考虑产品的质量保证能力,以及技术服务及时性和专业服务人员解决问题的能力等。1 |% w( E) P) n7 l8 `( a; c
                                                    来自《汽车涂装前处理的碱性清洗》
发表于 2008-6-11 15:58:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
有脱脂剂的详细配方,请上传,谢谢!!
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