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发表于 2007-10-10 01:33:06
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1。此图实在不敢恭维。- S1 o) H! v9 ]' G" {- F# i
(1)请确认:哪个轴承是固定的(四点固定,也就是说内圈、外圈分别被双向固定)、哪个轴承是浮动的(内圈或外圈只是一个被双向固定),或者是两个都是浮动。8 c" l- O# {7 {7 u% H6 b
(2)浮动轴承不能承受轴向力,它起到补偿轴的温升伸长。单固定轴承系统,固定轴承承受轴向力;因此需注意系统轴向合外力的方向,再决定哪侧是固定。# c+ f6 Q' y- A% Z! ?0 i
而对于轴向力方向变化的应用,就需要使用双浮动轴承系统设计(其中一个将因轴向力而成固定轴承,轴向力反向时,浮动、固定互换),或是能承受双向轴向力的双列或四列圆锥滚子轴承(单固定轴承系统)。
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( X& _7 V, b3 Y: h( e2。是的,轴的转向会影响齿轮力的分解结果。
% N( d8 z; Z: ~7 ?至于,如果是圆锥轴承,还要考虑圆锥轴承自身的分解力,以决定哪端承受轴向力。
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0 P" U% I2 R5 u# O% G) j* f" ` S未知你,此问为何目的。为了决定哪侧固定?为了计算样本寿命?$ j9 E+ I- o4 V/ V/ x G; ~+ m
r. N* g% Z' f9 q! v8 `, ?+ L) e一般,轴承寿命计算的步骤:, J0 A7 M6 `% F: \- I5 ^7 V
a。计算外力,并分解到轴承支反力。-轴承用户。
4 f+ [# y; y# Q, `8 [9 o, n% wb。计算等效轴承支反力。-轴承用户。
/ Y3 n1 W8 L$ z, Y+ r/ G1 N5 Ic。计算轴承样本寿命。-轴承用户。(包括轴承形式的选择,这个,基本,很难;有时需要轴承选型工程师的介入。)0 M. z% j1 t: b+ B
d。计算调整轴承寿命。-轴承选型工程师。(优化选型,将轴承寿命最大化,如:润滑剂、润滑方式、游隙、配合等等的考虑。)& ]7 V, O [# y
e。校核轴承静态、极限应力。-轴承选型工程师。(对普通轴承不能达到要求的,进行特殊化考虑,如:特殊材料、特殊结构等等。)
8 e- ~# \1 G& v C(d、e是反复进行的。)* q$ U$ u0 i) R& B. q5 p
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以上。 |
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