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[分享] 铸铁件浇注一般原则

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发表于 2007-10-23 14:45:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西鹰潭

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铸铁件浇注一般原则
$ M: g7 S; `% x" s 生产中常用浇注时间表示浇注速度,对一铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快.适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定.
7 L6 a$ l% [* \7 K* W/ o; t
  ^1 g. ]4 G* D. t- ?& p( B& l+ o      浇注速度对铸件质量的影响, M& l4 Y8 o: B  M: m
3 ?1 a! ?3 q- D7 g
      浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.  n6 h1 Q; u, {' M' g* t
! t7 S9 r$ e0 Q/ _& {
  浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.: z9 F5 Z: T6 k$ F  ~2 R+ v- c! V* X
( c6 U8 Z- c3 C  @
  浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩.
: s! y, q, W7 q6 k
7 M6 t% M# j4 z) x7 d  浇注速度过低:使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
2 G/ ?8 d- N" T" ?: {2 \; F. Y
' g! D; P9 u# l$ j* t9 ^  原则要求:! g* j4 g$ m# e) F! R

& ]( U* {: s) z2 H  1.薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。: N; {8 n7 R1 h4 P% z- E
8 \/ G& G6 i; O" |& I; @0 x
  2.厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。
2 s9 Z3 J; M+ Y, C3 i# c$ s4 R: S3 b, V* e- j
               灰铸铁件浇注时间/ M0 m& y/ E) q& F  }# n& R
* l, e1 y8 m% \1 v  V
铸件重量/kg
6 H( {" m3 \) X) [6 A5~6
' r4 A* n5 u; u$ V# n0 R8 K10~50  d2 W+ x$ E) M5 W
50~100' |5 m( @$ ]* }% m! z0 k+ f' A/ Y
100~2505 ~2 Z/ P% \- p& J1 A
250~5002 R$ Y0 u* n& [5 W. w$ o# K# {
500~1000& @$ j* H3 n4 N) ?2 M. {
1000~5000+ A; u0 S/ Z% f7 I" t! T
6 P7 A4 ]( w% b: C5 \# Q
浇注时间/s4 p4 D3 U8 e2 z/ E+ g5 Y3 V; q( W) _
3~4% I. V7 ]: O' f3 a- l  s- H
4~9+ O8 W1 j' I! I; z
9~12  M% d2 l. M* H0 L, z% z7 l
12~20
8 @/ C$ c" M9 a3 Q20~28: v2 m2 B  a1 E% o: `. Q5 F
28~40, H! F2 w: ~% i2 S
40~85
) V" {' X5 I8 S

$ Z  e) `5 X5 Q" W[ 本帖最后由 34219729 于 2007-10-23 15:10 编辑 ]
发表于 2007-10-23 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
好像还不错,不过我觉得的确是一般原则,不同的零件是不同的,我接触过日本和西班牙的工艺设计人员,其实大家的原则有很大的差异!而且方法也很不同
发表于 2007-10-24 15:12:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
只要能保证产品质量,没有必要完全按本本卡浇注工艺和浇注时间。并且在较大产品手工浇注时浇注时间误差更大。
发表于 2008-1-10 12:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
没必要这么苛求,这样反而不好
发表于 2008-4-21 08:10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不错楼主提供的资料可供参考
发表于 2008-4-21 11:19:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般来说,在理想的状况下可以,但是在铸造厂大都无法按上述情况浇铸
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