机械加工时金属表面处理方法

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

4 Y8 P& ?' f; r
    油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
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    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。


- a2 ^$ i3 V7 L0 h$ L1 @, }2 I    经不同处理后的金属保管期如下：


* j6 r! c( g6 H8 [    （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h;

' @8 z  X7 j0 g  F) U* U/ }
    （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h;
& U9 }7 h0 L; ?; P2 V
% c6 G" j7 V. F# t
    （3）阳极化处理的铝合金，30天;

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    （4）硫酸处理的不锈钢，20天;
4 ^5 R# Z- p9 v: I, y4 j
! }# s5 O# V3 G
. }5 y  R- A; k9 c' S  G# \* H    （5）喷砂处理的钢，4h;
$ V9 u* V5 G+ o' m! B
$ [- r- j! D7 K* y8 l  |8 k
5 F0 q2 I+ Y3 A0 i% q' U. d: D" x: l    （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

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　一、铝及铝合金表面处理方法

9 u1 M3 }) y: g' p+ C( T[方法1]

8 d0 |, |. [0 o( X) i: l& V, U脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

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5 s+ Q7 `- U* q- K: n8 c
[方法2]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

$ E# D. p  g4 M8 S5 z　　浓硫酸　27.3　　重铬酸钾　7.5　　水　65.2

: g$ k8 H+ B% O  F　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：

　　磷酸　10　　正丁醇　3　　　水　20
9 W7 [% z( e* m! F- i
此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

4 E! k- n; a! T  F: U: c
1 O: N4 h4 T9 J/ c1 ]" m
[方法3]
, U% L2 q: p1 m& v
# c4 q, K( @+ Z8 g: T* [　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　氟化氢铵　3-3.5　　氧化铬　20-26　　磷酸钠　2-2.5　浓硫酸　50-60　硼酸　　0.4-0.6　　水　1000
5 V& K5 M" {- |6 x0 e+ W% ~0 N
1 h" Q3 R% a! q; G在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
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- o/ e1 A! k- v6 U[方法4]
% {; L9 r# I# s. y0 R$ \9 l
# n/ l4 r% O" ?0 C　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　磷酸 　7.5　　氧化铬　7.5　　酒精　5.0　　甲醛（36-38%）80

! |; o: g) X/ S9 _% f' [在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。


. _2 I+ A7 Y" s3 H0 w
% S* F) A; s$ a8 Y% P- d- t[方法5]

　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：

$ v3 R+ u% L2 Y! q　　浓硫酸　　22g/l
) r* l' W! R4 M
8 |1 M' Y! ^; b+ D3 A( |　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min
, z2 _9 e6 g4 R0 y& g, v4 h
% ]% }+ @, a3 J，然后水洗，干燥。
9 O1 [" J: j# o/ u8 A: q

2 s7 P3 m& P+ P8 Y
3 Y' ~/ q2 c  \4 y& x0 e* U! d[方法6]

& R3 P9 e1 S* k  c　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
- x0 f  s( ?' t0 l5 r8 }6 |
5 Z* j  g! j. c3 c2 I) ]　　重铬酸钾　66　　　硫酸（96%）666　　水　1000

在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
+ I6 j8 `. ?+ {7 U% q% h
$ A) e# u7 D# t* n% g6 ], k2 s
1 A/ V# o6 i3 N. W+ X; g
& c. c6 v. E2 x# R1 f3 T[方法7]
4 ~" A/ i5 j# i4 |5 y
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
# P' k, d5 z6 s# @' v
　　硝酸（d=1.41）　3　　　氢氟酸（42%）　1
: X( n) _$ R/ w* ]1 H" L3 \
* H. E  Z9 |4 l  B在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。


& |4 X; V, u' L0 M5 U  b7 G
) c' V  ^) K, C3 v3 C# c# F4 S[方法8]

. T+ i+ v# N8 M9 q　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
. g7 Y" A/ L6 y3 L% y5 t
　　氧化铬　　100　　硫酸　0.2　　氯化钠　0.2
  E! }9 j+ m4 ]2 ~; L9 n/ N. ?: ^
　　在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min
% q9 q% u4 K- M% c: D8 F
，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

3 L5 ~  e  \6 D6 o& h# N
( W4 ^# w; H/ n$ j
[方法9]
9 y* g6 O& B" o7 q7 i5 T* a: u# }
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
+ ]4 m% O7 l* y% }
4 n( @. Z2 i) G8 X" C6 L; |. S　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂0.1

# W" e5 ]! v- d+ @在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。


: }3 o+ f/ q5 F8 g2 I* U( ~
  \- K0 S2 h+ U' k7 d+ C, N[方法10]
/ J+ \: I' c7 G& S$ B
　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
5 o/ Q) k6 B4 g2 ]1 s3 A. s6 W
7 J( K5 \- i3 M! E" _) J, X　　氟化钠　1　　浓硝酸　15　　水　84
  t1 ]9 L: u2 A. Y. s
　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：
, S3 l( [. z0 l* S" `: H/ D9 e; h
　　浓硫酸　　30　　　重铬酸钠　7.5　　水　　62.5

在室温下浸渍1min，水洗，干燥。



2 r; {; v4 ]: v　　二、镁及镁合金表面处理方法

' {8 n! O  r1 u/ g( G[方法1]
( b) V; H/ K4 h9 o" [
脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
" d' S$ A0 [. s4 X% V


[方法2]
6 T. R3 A9 ]: z0 d; n( K- T
　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：

1 P& g; |; Q. y' m- i: E　　氢氧化钠　12　　　水　100
- E8 ~: E- k) ?6 e- a& t
3 \# \" T0 P. W4 N2 K$ G9 S; B/ S　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：

3 C/ O1 O8 y* u* K5 R0 l# A　　氧化铬　10　　水　100　　无水硫酸钠　2.8
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用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。
4 T" Q) d8 N8 ]$ D

- @% h% S# ?7 }5 l6 a; s, w% p0 }
[方法3]

* L& n0 b% h1 E# ]　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：
6 [$ b& @. Q5 ~1 e
　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2　　水85
  j) D" a1 W/ j: k' f2 n0 o2 s, m
　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min