该零件变形要求能控制好吗?

hyq

如图示零件:
, }0 w6 i% k) x  A+ q4 |! {5 ~材料:35#
要求:
1.氮化层深大等于0.35mm
2.平面度变形不大于0.04mm
! _9 S( ~( y, B* b请问各位大侠,该零件变形要求能控制住吗?该采用怎样的装夹方式进行处理?氮化工艺该如何制定?

杨展鹏

材料:35#.同志啊:你这个表示就显得不专业了啊!35号钢不能这么表示哟,35号钢表示时就只写一个35就行了,不信你去查查书.关于你问的问题我觉得0.04是不好控制的!

mideas

有相当大的难度
5 l* s3 o- R2 @) v7 s0.35的深度
变形控制在0.04
又是35钢
4 Q% g4 G1 Y/ V( u: U$ B渗氮（软氮化）前应进行稳定化处理；
渗氮（软氮化）过程中的升、降温速度应缓慢；
' x% z) ^6 n6 ]" Z. w( I; _! P保温阶段尽量使工件各处的温度均匀一致。对变形要求严格的工件，如果工艺许可，尽可能采用较低的氮化（软氮化）温度。

651225005

这种结构的薄壁件,要保证渗氮后平面度变形不大于0.04mm,实在很难.也许可在渗氮后增加一个热定型工序，用低于渗氮的温度进行压紧定型，时间要6h以上。

[ 本帖最后由 651225005 于 2007-11-18 16:25 编辑 ]

j.chen404

0.35的深度为什么不用38CrMoAl呢？要控制0.04的变形有点困难，但可以试试，主要是氮化前做好定性处理，尽可能减少残余应力。热处理中用慢速升降温，取氮化温度下限。

ynsh518

同意楼上的看法，变形量才0.04MM确实很难控制

williswon

说实在的，0.04mm的平面度冲压成型都很难保证了，因此再氮化或软氮化就更难控制了。
但也不是没有办法，需要更高的成本。
氮化后进行热校正，采用夹具紧压，然后再回火处理，可基本上解决。
不过鉴于板厚t=3.0，要求夹具应具有很大的夹持力才行。

lcshjsb

35氮化层深大等于0.35mm非常难!因易氮化的材料本身必须含有铬、铝等元素！