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发表于 2007-11-19 10:35:23
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来自： 中国山东聊城
镍封就是电镀的一种工艺:
& Y1 f0 w, u$ z. g1 I& F- B
4 ~3 A7 ]! g6 G. S( a: H* L镀液组成: 操作条件:1 Y) Y# ]. ]; T4 c% E
硫酸镍 280-320克/升 PH值 3.6-4.3" x' B4 r$ t6 T8 k1 ], V
氯化镍 50-60 克/升 温度 50-60度& j; b: H/ B+ ?( ~% c; q! L
硼酸 40-45 克/升 阴极电流密度 2-5 安培/平方分米, v$ c, z3 o8 ~. \$ w' G3 j4 Z
开缸剂 30-35 毫升/升 电镀时间 1-3 分钟
; ]' D7 j- e, s) {6 g1 }光亮剂 0.2-0.5 毫升/升 搅拌 空气搅拌
2 B- @7 e- L. V; g8 U添加剂 0.8-2.0 毫升/升6 a: C. _2 k U5 _3 k8 p2 F, e
微粒A 2-10 克/升0 u; p% j. H3 {+ u5 Q- |2 b+ q- v
微粒B 0.5-3.0克/升! w8 U9 K1 @# R% p2 \9 e" e
3 r \" F0 h' d7 ~ a
添加剂的补给量及注意事项:, [* |, E! D$ p2 R" L. W
1.不用连续过滤, 因为过滤将会出去微粒, 电镀时间过长将使镀层光亮度下降.* |, G2 I9 D" X& y8 n
2.从亮镍镀液中出槽的工件可直接移入镍封镀液, 生产中需防止转移时间过长而造成镍层间的起皮.7 p' n. r+ p8 f: m8 j+ Q; L
3.镀铬层厚度应小于2.5 微米, 因过厚易造成” 搭桥” 现象, 从而减少微孔数, 影响耐腐蚀性能.
5 X9 h5 F X; u% F+ J# x4.镍封添加剂的耗量: 30-40毫升/仟安培小时.' f* a4 |; i2 q* q+ U
5.微粒的补给量: 建议每次以 A : B = 2.5-3.5 : 1 的比例添加 A, B 两种微粒.
( L6 F4 k6 v- a, O/ O6.添加 A, B 两种微粒时, 先用镍封镀液将微粒充分湿润,然后在强烈的空气搅拌下将其均匀地倒入槽内.
; c& |7 Q+ Z2 Y3 J( v + O% h& h. ~3 s8 N0 ~: E
特点：5 h* o/ z; t: ~" h. Q- v5 z; f
镍封又称微孔镍, 其主要功能是使后道镀铬形成微孔铬层, 从而镀铬系统的腐蚀电流被分散到整个电镀层表面,防止了产生大而深直贯基体的腐蚀电流, 大大提高整 个系统的耐腐蚀性能. |
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