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[已答复] ASME焊材的问题

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发表于 2007-11-20 19:17:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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x
ASME SECTION Ⅱ PART C,在规范当中,不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的?2 p6 ^0 s. J3 Y) Y+ i6 ]$ a0 q% D1 ]
# ^1 |- s* |* K- \: c7 j  l
在规范当中,该规定的具体条款在哪里?
, `& V1 e" [3 v" e0 H7 A; U# o0 k  X( _- t/ C
例子:E308-16焊条,“-16”通常我们都知道是“酸性”,“-17”我们知道是“碱性”,但是具体的条款在哪里呢?1 q- s7 Z) w8 Z+ D: w9 h% B  h
! Q8 x( P  A$ p8 S, [" [2 x7 K
请各位帮个忙,我在打仗呢!9 G6 v' C% Y, i0 x9 ^9 D6 K

6 d( i9 W4 C. O) G" u. z2 T[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-11-20 19:19:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
规范说明:“-16”中的“1”表示焊接位置,联合起来“16”表示焊接电流及极性。
发表于 2007-11-20 21:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢焊条标准
; Z) l- i8 P3 \& Z
, B4 l8 d. S; U$ lGB/T983-1995 代替GB/T983-85
0 ^2 \$ [8 K5 Z* Z! [$ @% |6 r4 D+ L1 C4 _
5 C9 e0 O: R/ l* K% q
1、主题内容与适用范围1 }2 W$ i) r: ~' T+ A4 [* G
    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。3 w' T6 y8 e6 _) b0 d+ t
    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10.5%,作的含量应超过其他任何元素。
+ ^8 v7 m8 |' Q9 ^0 \    2、引用标准
* t5 I! q" m4 V  B: C4 W& U5 L    GB223.1-223.70钢铁及合金化学分析方法! k8 O  L* c+ c, v
    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
7 C5 F3 H: v; L0 t; Y6 E/ h    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法3 e0 o" s2 ^+ r! l0 I
    GB4334.5不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法 ; d) p) l. g% R7 I1 D5 w% f; n
/ r( b) a) \% h: `+ `( C5 y0 d
    3、型号分类
! @+ P; m# R, L, r/ z6 A    3.1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号,见表1、表2。( a/ ^+ r+ `/ B9 w7 ?- F* j
    3.2型号编制方法
1 l0 J* V3 y- A' K# E& @    字母“E“表示焊条,“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
/ R, }0 A2 r2 c, M8 p$ y6 p    3.3本标准中焊条型号举例如下:
+ ~5 G7 _( Z2 h- {; t; e    E 308 -15
) ]( {" V; w/ M3 b1 y, @    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮,适用于全位置,采用直流反极性焊接8 u$ i2 V0 o2 g0 P0 K: h
    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
9 W8 n) h4 h% s' C5 t1 z    └─────表示焊条2 H, B5 _) t, ?( ]. d% I8 Y1 p
    E 410-NiMo –26
6 t- f7 l) _+ i+ G& W- N    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮,适用于平焊和横焊位置,采用交流或直流反极性焊接
8 {- k# O  j2 g4 X' ?    │ │ │                             4 t5 R. N- p8 S2 ^) Z
) z* `+ C( a7 G
    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
0 N# `. m  ?% [    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
- [, a* c( s/ f9 M    └───────表示焊条
- p, s. l8 @( \3 E- D$ J" _( P$ D    表1 熔敷金属化学成分(略)2 n7 k- S; Y- n7 m4 g4 o
    表2 焊接电流及焊接位置
' Y% C: y! f  O; S$ c
+ h4 n% U3 I3 a0 M- Y+ o1 {% J! ^' b焊条型号 焊接电流 焊接位置 - _& n$ J# K& b: H, a0 J& G4 z: [
EXXX(X)-15 直流反接 全位置
8 {% {: T& W4 V/ z6 TEXXX(X)-25 平焊、横焊
! u4 c& k5 H2 h$ s: `EXXX(X)-16 交流或直流反接 全位置 5 P/ l# R) P; {
EXXX(X)-17
4 `  ]* C) Y, Y' y5 \& T7 ]& VEXXX(X)-26 平焊、横焊 " S  T9 o' u) a2 M

! q9 W. P# i3 C7 }* W3 T5 S) M3 \/ r* V& a/ u+ J) `; e- D( N
注:直径等于和大于5.0mm焊要不推荐全位置焊接。
9 c! k1 E9 q) }4 c7 _
: I0 H4 y7 L* ?" A1 I% i9 d    4、技术要求
4 F+ J! U% U4 E    4.1尺寸9 p8 b& }+ G% B! K# b  z: K! Q: F
    4.1.1焊条尺寸应符合表3规定。
7 O! s- D, N, g& i4 p( ~    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
' E# T0 E8 ]' ]! m+ o基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
! H6 H+ O# H1 s; p1.6,2.0 -0.08 220-260 ±2.0 ( j6 w- L$ h8 _) @# M4 {( y
2.5 230-350
" d5 W& a& Z- h: x6 u3.2 300-460
; O7 L. b0 M* _, Y$ i3 H/ U4.0,5.0,6.0 340-460 $ D6 s1 a9 r# U+ x
. P& H6 D% `% ]; w, w: C0 I# b, D5 `! q
& p# o; _) d8 v7 m! ^$ G! ], q
    4.1.1.1允许制造直径3.0mm焊条代替3.2mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。
2 R3 @) S9 q* l6 r    4.1.1.2根据供需双方协议,允许供应其他尺寸的焊条。2 @6 c/ ^2 Y- a* J0 K& Q
    4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。
% n( F5 Z9 I# A; b# {/ V4 k; [/ f; d    表4 夹持端长度 mm . h0 m6 W- Q, i
/ F$ z% h' v5 O9 H( _1 J, c) s
焊条直径 夹持端长度 1 }2 ~5 ^+ l- O1 h, N: @: T3 M
≤4.0 10-30 ' w- N. K8 j8 f* i% S/ I8 E
≥5.0 20-40
. _* P% m3 Q, F' a: U
; E( m) U3 K9 ]% Q0 M% ~, k
8 O) ~; K9 J9 n- x
; n8 Z8 ^4 K- n+ b  [2 ^. W- Q" {7 r' f
    4.2药皮% o: f+ E" g2 r% D3 w0 @
    4.2.1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
' u& h# t" d2 p) y: z    4.2.2焊条引弧药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧,焊条露芯应符合如下规定:
2 O3 ~( I4 I  t% x: F1 l- T    a.直径不大于2.0mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于1.6mm;
8 i$ u" V# |+ K& c* R    b.直径为2.5mm及3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于2.0mm;
/ I# M& W6 ]9 K: L6 r    c.直径大于3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于3.2mm;
/ j0 `5 C3 E' f$ |/ G3 Z  W0 V+ n0 @    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
4 F4 t& Y4 i7 s3 z* H2 w    4.2.3焊条药皮应具有足够的强度,不致在正常搬运或使用过程中损坏。/ @' F* _: v0 m6 B
    4.2.4焊条偏心度应符合如下规定:5 O  k9 c% d- z0 s
    a.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%;
$ P' V2 J1 \) h" Q1 y    b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%; * B1 T3 V/ e" t1 V. M
    c.直径不小于5.0mm焊条,偏心度不应大于4%。
% y# m6 }5 I. h/ Z# t/ f. T    偏心度计算方法如下(见图1):2 o2 b+ ]! K% e/ Y
            T1-T25 F- R  g" U/ ]; W6 E3 z
    焊条偏心度= ───── ×100%" q; Y' W7 y, K2 e- ~) `
            (T1+T2)/2' _9 f# ]0 g1 F# F
    式中:T1-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;
) b* ~/ ^: y; B, D, Y9 ?" V        T2-同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。                   * i3 d- |' x$ a# x
* _: P+ ]3 P% e  J7 c% {, g* U
    4.3T型接头角焊缝
+ E4 ^3 t8 [- \) C: k4 x    4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。 " }# G! l% ^* ?( i, V8 h
    4.3.2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定:
2 M/ f2 R/ m- X1 ]0 u$ Y& f    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点;
6 `# U& J; D; W& j! o* y1 P) o1 Z    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定(见图2)。 : S- T, \% ]5 n3 e4 C  M% ?
    c.经肉眼检查,角焊缝横断面不得有裂纹;
. ~! X5 J  O( T! d    d.焊缝不得有夹渣和气孔。 & X$ `" q& \  r
    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差
4 r# {- d% |5 m" y+ s3.2 6.0 立焊 6.4 ≤1.6   w& B" w" b7 P1 @, O) d
横焊,仰焊 4.8
: z8 W" ~- |/ D  f- g* @3.2 9.0或13.0 立焊 9.5 4 v7 X  p% x( b( F4 ^
横焊,仰焊

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
折桂使者 + 5 应助

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 楼主| 发表于 2007-11-21 10:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
呵呵,我说的是ASME规范。
9 E( S2 _' I$ m; c9 t国标和它八杆子打不着。- g4 r1 v1 |8 \1 Q  T( A

5 _0 X; Z4 t" ~* L+ N) ~+ q, E* o谢谢。
发表于 2007-11-30 17:45:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼主的例子好像有点问题。
2 M, @$ i$ {$ ?. }
$ y- j# ]: U+ {! w我以前做过焊材的研发,不锈钢焊条当中,尾部带的“-16”或“-17”,就目前的技术而言,严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。; n: a5 r9 |% H; z
6 }# W! a- p3 E# ~+ k; c7 t7 l
实际上,“-16”有可能是酸性,也有可能是碱性。其它的也一样。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
BV + 3 技术讨论

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发表于 2009-1-10 11:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.
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