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发表于 2007-11-28 22:44:43
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来自： 中国福建厦门
TS 16949 中规定 样品阶段实际就是APQP 阶段6 ?/ O9 }5 k& s$ f# B* K- t# u
APQP 是产品质量先期策划，是一种结构化的方法。其分为5个阶段. } _9 s+ h2 F" _9 x& j8 _
第一阶段 策划1 |: i% u+ a! m1 v$ I
第二阶段 产品设计和开发阶段$ J+ d$ T1 y# U6 m
第三阶段 过程设计和开发阶段; T* _5 ^7 C P8 ^* t
第四阶段 产品和过程确认+ n/ i$ w6 i* q a8 {0 ~
第五阶段 生产阶段
3 k( K9 O, A" E4 O% G7 h9 L8 N2 T贯穿其中还有反馈、评定和纠正措施
) }8 J* ?+ _/ LAPQP 的产物就是PPAP，PPAP是生产件批准程序。也就是要提交给客人的资料。PPAP提交有5个等级（这个就是楼上所说的 客人要什么给什么 啦）
7 z0 Y: F7 a' b* ZLevel 1：只提交保证书(PSW)【对指定之外观项目，应8 F9 {7 l Z/ C3 R) g
再提“AAR”】
4 e% d+ H: o Y( i! PLevel 2：提交保证书 ＆ 产品样品 ＆ 部份数据, p- H5 K& c3 d7 `4 l# o0 v1 M# Q h
Level 3：提交保证书 ＆ 产品样品 ＆ 完整数据9 ]; {5 b0 {8 p5 k, [; ?% G1 K
Level 4：提交保证书 ＆ 客户指定数据
0 r5 x- ~7 r. k+ ~, JLevel 5：保证书＆产品样品于供货商制造场所保存完整
! v6 Q( l' R8 R! R 数据,供顾客代表审查4 V. M2 r7 F, M+ @! z
数据部分包括产品设计的FMEA（设计潜在失效模式与效应分析）、生产过程流程图、过程设计的FMEA（过程失效模式与效应分析）、生产过程CP（控制计划），过程能力指数（CPK or PPK /CMK /MSA等） |
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