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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 3448|回复: 6
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[讨论] 变位系数的调整对于齿轮的弯曲强度影响真的很大吗?

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发表于 2007-11-28 21:12:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有一老专家在要求我在齿轮箱速比配比时,尽量将总变位系数选择为0.5以上。后用软件验算,变位系数加大后,齿轮弯曲强度的安全系数提高确实较大,但这只是按ISO6336来计算的,若经试验确实有哪么大吗?虽然是国际标准,但我很怀疑。你们认为呢?
发表于 2007-11-29 01:21:39 | 显示全部楼层
承受力量會更大,但先決條件一定要用軟體模擬齒型出來,變位系数选+0.5道還好: o% x- |4 k& ^  A
最近就看到客戶用到快 變位系數快到0.8,我用軟體跑出來齒型都快要變三角型囉
5 E. j6 g0 x- m8 }6 D/ H6 {  L但對咬齒輪就要相對修小不然咬合就會有問題. P5 s2 L8 g1 Q6 V
假如您有扭力板手用適當的治具,測試看看就知道力量到底增加多少! S2 Q; q' k+ r, Q8 W) i
一支扭力板手很好用的~有試過~蠻好用的

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发表于 2007-11-29 12:45:45 | 显示全部楼层
我从齿轮加工方面给你提供点参考,有很大提高的% e0 K  `( j5 u( _
我们加工的负变位的齿轮 直观上看就被削弱好多,加工的正变位的齿轮,明显的感觉就是"粗壮
" H( A0 h" H3 |7 X8 e+ }  a- E",这方面应该能证明你提出的观点的,现在有点 不方便 如果方便的话 我发2张照片看看 同样模数的 变化有多大.

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发表于 2007-11-29 18:58:17 | 显示全部楼层
标准,是经过了无数次实践验证,并经绝大多数专家认可了的。所以,为了把这些有用的经验和数据共享,就制定成标准。
7 V( H' P& t5 C4 W正变位确实会提高齿轮的弯曲强度。至于具体能提高多少,我没有具体的数据。我认为即使知道了某一组数据,也没有普遍的适用性。如今只能按相关软件的计算。
# ^: f! p$ p" L# x4 U7 @其实,我们在进行一些强度计算时,也往往采用对比的方法。因为,很多的系数和工况选择都不一定准确。只有经过跟实际使用的数据对比,才能更准确地计算。

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发表于 2007-12-1 12:32:40 | 显示全部楼层
为了提高齿轮的弯曲强度,齿轮的变位系数取为X=0.5。4 S! P& Y( b& C- Z
这时,节点位于双齿啮合区,使受接触强度限制的承载能力最高,且一对啮合齿轮的轮齿弯曲强度接近相等。
3 L  f4 l( q8 V0 w' Q在德国,将Xa=Xb=0.5,XΣ= Xa+ Xb= 1定为国家标准,即所谓的05齿轮。
9 S2 \/ y& |- _- z$ c, J1 L
+ O& I6 a' M% k& w, n% M7 J! f# ^. d当然,不能一味的追求使用正变位的齿轮。
8 h2 [$ S" v4 l/ A: \例如:正变位齿轮将增加径向力,对有内孔的、且齿圈很薄的又承受较大的传递扭矩的,要仔细校核。虽然增加了弯曲强度,但齿圈强度削弱。
- b' j# R! e( D( k: Y: q同时,正变位齿轮的全齿高较短,噪音增加,对噪音有严格要求的且转速较高的应用,如机床等,应当认真考虑全齿高的影响因素。
$ r( I% b3 Q) q; Z2 y! u! c
7 d$ R* X1 G' W: ]4 D[ 本帖最后由 偶爱本本 于 2007-12-1 12:34 编辑 ]

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发表于 2007-12-1 22:25:59 | 显示全部楼层
前不久我曾经作过相关的数值模拟工作
+ `5 Y4 e3 c" H! U6 v6 H2 `5 C2 |  N- p) [$ I* G& @1 s& S
楼主的怀疑还是有道理的.2 f" H( r5 q8 R8 L/ I

; c7 i, k3 s4 a5 n6 n关于齿轮弯曲强度的标准, 其休正系数仅仅局限在某一定范围内十分准确,单在大体上还是有不少偏差..

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hero2006 + 5 技术讨论,再多论述一点更好

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发表于 2007-12-6 22:29:01 | 显示全部楼层
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