齿轮

wangshuai8899

齿轮齿面淬火的方法？
只是直表面。

czcxq0408

一个齿轮硬化新选择——激光淬火
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为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
& i( u5 R( L0 Y9 w$ F/ ?如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。
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# Z4 @4 q& F+ m$ o# T如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。
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4 j9 R! \& T+ s! m0 i- b+ L激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.
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# V0 f  F) \4 b  P说到成本,当然激光主要是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.

* K# f" g: ~" l这种方法主要用在:
1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);
2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
: f( o* ?% j& `3 y+ V/ `- _$ z6 \3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)
2 @4 j# J* b/ Y6 J4 u+ j/ L4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)
/ q# }* c9 D+ v5火焰等表面淬火硬度不均等的情况
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对于硬度要求HRC58~62,可以用中碳合金钢代替,调质+精铣齿+激光淬火就OK.
如果觉得改材料,工艺改动太大,可以采用渗碳(不淬火)+精铣齿+激光淬火.
* N+ [2 m& M; s5 w3 t: N都不用磨齿.  当然,这样大的改工艺不能盲目,要根据你齿轮的结构和工况,做性能校核,比如关键的:计算齿轮齿面接触面最大剪引力深度,齿轮面接触疲劳强度,弯曲疲劳强度等等

mideas

齿轮激光表面淬火

gaoyns

齿轮的轮齿需提高表面硬度及耐磨性，淬火一般采用表面淬火，最常见的是高频淬火。其它还有火焰表面淬火、感应淬火、超音频淬火等。
1 [( T* {$ z+ A; A2 N- |
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-12-8 15:23 编辑 ]

yangyigui

就是必须要考虑齿轮的材料的,,,

wangshuai8899

各位仁兄谢谢！万分感激！

hyq

不知楼主的齿轮是什么材料?模数多少?
. S5 H$ C8 `# a: n$ W4 k# e(另外:楼主所说的齿面淬火,一般是指齿面及齿端面,而不一定是指直齿面)

lnez

要看材质,大小才能选用的