镀层质量检验

heihu1234

电镀检验要求和方法，很实用

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镀涂层检验标准
) x: f- c. y" [) {一、        目的：
规范作业检验标准，保证产品质量。
二、        本用范围：
+ d$ R4 w9 b$ ?/ K本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
8 V8 ^- y) w$ B) J三、        引用标准：
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
' [* C5 l# f, N! EGB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
" _0 f* G7 Z; v" ?GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准：
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
$ k( ~. A/ `9 P  w3 n* Z四、检验标准
6 g8 {+ Q1 q& d4.1、检验项目；
$ m# \4 G" ]4 H0 y6 J0 PA、外观质量；
B、密合性（附着力）；
2 q) M8 G+ V$ q2 Y* s7 w# ?C、硬度；
D、抗化学腐蚀性；
/ L, K" u" ?" |E、抗螺丝冲击性能；
  F、厚度。
4.2、检验方法及判定标准。
4.2.1、外观检验：
' K7 ^) h5 {/ U- F+ `+ k  R 按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。
4 W! f. }: D3 R4.2.2、密合性（附着力）
4.2.2.1、锌镀层附着力
划痕法：
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。
0 z1 S* \1 L* Z0 F- Y$ q2 X) aA、        磨擦抛光试验：
在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。
4 O6 u9 u! U$ JB、        判定标准：
       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
4.2.2.1、镍镀层附着力：
A、        弯曲法：
将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。
    B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。
3 ]* o7 `" P% z  ?/ x) x5 E    C、判定标准：
4 o8 F  h% W6 v- A7 w    基体断裂处，镀层不应与基体分离。
4.2.3、硬度
  k8 u  d! J7 o8 v1 z A、检验工具
/ q* X! |. Q' B6 s2 g+ S2 M   铅笔—中华牌5H型。
; c) X- o( B' W   小推车—用于支撑铅笔
    B、方法
   削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。
+ Z& c* \, ^7 P: Ea)        铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S
b)        变换不同的检验点，做5次检验。
注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。
B、        判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。
4.2.4、抗化学腐蚀能力。
A、        检验工具
酒精—纯度为99.5%的分析纯。
棉布—脱脂棉布。
, q1 p' w: ?" M$ K6 e: a0 }B、        方法
- D% g6 y# e6 F- t$ h用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。
注：擦拭压力：500克每平方厘米。
擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。
C、        判定标准
) Y  c* M- T) W. N- Z+ ^% m3 {) t表面状态无变化。
+ Q) g3 B& I* k0 D) C6 C  u
! ~( X2 q! y3 N2 N  m3 A. {4.2.5、厚度：
7 |( w3 ~6 R* y5 V) _4.2.5.1、判定标准：
A、        结构件厚度。
①        、满足图纸或相关技术要求。
②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
③        、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。
④        、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
B、        螺丝坚固件镀锌层厚度：
①、        满足图纸或相关性技术要求。
5 F# @  v& w! k$ q( `4 w( y, k②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
$ ?" h0 e  ], o1 H③        、批量进货时镀层厚度按下表检验：
7 l! @" I5 b2 y$ D螺纹公称大径（mm）        ≤2.5        ３～８        10～12        14～22        24～33
' q. E$ {% N2 t2 a# n镀层厚度（um）        3        5        8        10        12
4.2.5.2、方法
A、        检验工具：
磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.
B、        检验工具：
" Q2 j/ h4 A$ T依据GB／T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。

苏一丁

板的锌层测定
9 E5 A  |' ?. h+ [3.10.1   液的配制
6 k# V; j: n7 {- |) t% g* d7 E# q3.10.1.1用3.2克三氯化锑（Ti cl3）或2克三氧化锑（Ti o3）溶于500ml（比重1.1g）的盐酸中，然后用蒸馏水稀释到1000毫升作为脱锌盐酸溶液，此液可连续使用至放入式样后不发生剧烈反应为止。
0 h6 p1 i" L) A3.10.2 试样
将预制的500 mmX板宽的原始试样，按制样位置在冲床上按边、中、边（距边部50mm）冲下三个圆形试样，并作好左中右的标记。
3.10.3圆形试样的尺寸及面积
直径：d=80 mm    面积A= π（d/2）2  cm2（单面）
        测定程序
3.10.4        测定前应以酒精、汽油或苯等不腐蚀锌层的有机溶剂除去试样表面油污。
3.10.5        准备好三个圆形试样分别在天平上称重，准确到±0.001g。
# {6 g2 Z. ^/ J6 y: ^1 r, m0 _3.10.6将称重后的试样投入酸溶液中，要求试样全部浸没在溶液中，必要时可翻动试样，再测定过程中溶液温度不超过38℃。
3.10.7待试样锌层全部溶解，直至溢出的轻气量极少为止，立即将试样从溶液中取出，刷除附着物，并用水洗净，后用吸水纸或布将水份吸除，再用热风快速吹干或用电烘干。
3.10.8将吹干的试样分别在天平上称重，精确到±0.001 g。
2 _6 G9 h; Y$ x3.10.9结果计算  MA=（m1-m2）/A*106
公式中MA  单位面积的锌层重量   g/m2
m1  试样未去锌层的重量g
m2  试样去锌层后的重量g
+ K- z6 r, t  |  A6 pA  试样的总面积  mm2