钢的冶炼（DOC格式）

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第9章  还原期
通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务如下：
0 a8 B, N6 f& ^* k3 e( k  g①脱氧：使钢液中熔解的氧含量下降到0.002％～0.003％的水平，同时要减少脱氧产物对钢液的玷污程度。
1 h7 W1 {7 O! }②脱硫：保证成品钢的硫含量小于规格要求，对质量要求严格的钢种，硫含量越低越好。
③控制化学成分：进行钢液合金化的操作，保证成品钢中所有元素的含量都符合标准要求。
④调整温度：确保冶炼正常进行并有良好的浇铸温度。
   这些任务之间有着密切的联系。例如：温度正常方能使脱氧、脱硫及合金化任务顺利完成，良好的脱氧又有利于脱硫及成分控制。所以必须根据它们的内在联系制定合理的操作工艺制度。
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5 [. E* j6 X6 K& {脱氧
   经过氧化期操作，钢液是强氧化性的，其含氧量远大于碳氧平衡时的含量，含碳量越低的钢液含氧量就越高。
   钢中含氧量高对钢的加工性能及产品质量都极为有害。它的危害作用简单归纳如下：
①容易引起钢锭的冒涨、皮下气泡和疏松等冶金缺陷。
②钢液含氧量高，浇铸时随温度下降析出的氧，与钢中硅、锰、铝等元素作用，生成的氧化物来不及浮出，造成钢中非金属夹杂物增多。
  m5 y+ m7 d" Z7 i" w# q$ `  V9 [③氧降低硫在钢中的溶解度，加剧硫的有害作用。钢中FeS和FeO形成低熔点的共晶体（熔点940℃）分布于晶界，当钢热加工时（一般加热温度1000～1300℃）低熔点的共晶体于940℃时熔化，使钢材在锻造或轧制时开裂。

ZHLAN

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