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镀涂层检验标准
9 G- J1 r1 B: _7 V# W- S8 }一、 目的:5 _7 b" ~( h- S- k2 b/ A6 F- C
规范作业检验标准,保证产品质量。$ M% V5 y" v3 M, a
二、 本用范围:
$ q. E3 U$ [7 J, l# X4 W; ?+ A; m& x本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
9 I; S( N, N: C% ~" Z三、 引用标准:, b! b$ h8 o) o: Z( C& l2 N
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
! L. q3 u4 r: M8 t3 y" L* oGB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。2 ?, a2 M. r1 g1 @
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
1 ]# D+ I1 i- ]6 s: c3 Z7 AGB5267-85螺纹坚固件电镀层。
# `+ X6 s; P. i( `GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: 9 W5 i. Q6 N0 X# r g
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。$ c2 A* d! ]6 _. |/ k. Z3 N- X1 v
四、检验标准9 g6 e! T! z h/ g" U' `
4.1、检验项目;
2 F* e5 d. x Y4 ?0 k7 M. |A、外观质量;
& G2 S. s" q9 F* U/ c) FB、密合性(附着力);
& p' p3 m) Y$ ~# p+ p- H( O( {5 n' PC、硬度;
, U# _2 G$ X( q$ [ H9 }. |- MD、抗化学腐蚀性;
1 q) I; |- E, E# z: u2 B8 BE、抗螺丝冲击性能;" G+ B7 E) E' D) f, c
F、厚度。
' k. {* S x* D9 m+ N! l% F4.2、检验方法及判定标准。) q0 d+ E/ C! g0 \0 E! q
4.2.1、外观检验:
2 N$ z- p7 X5 k, w: g 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。, d: D1 L& T0 W( g' H2 e; {
4.2.2、密合性(附着力)' g2 r* n9 \) N" t: y
4.2.2.1、锌镀层附着力
5 i/ M" J ]: E: {划痕法:
2 ^3 p7 b B2 {; X9 S x6 U5 G在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。& ^1 M" }! N$ I* T, Q1 [! ?' y, ] X: `/ ~
A、 磨擦抛光试验:8 G% D; j; c* B0 z1 X9 ?/ l
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。
" t" d: Q) z0 i: B- H7 h1 o% wB、 判定标准:
w3 ?' i6 ^# P9 l 交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
( W2 T* R' H* n0 \. W4.2.2.1、镍镀层附着力:' t+ }: S" x5 O1 t; a( e' r6 X: L
A、 弯曲法:
: W5 Y! V% C$ k6 G9 \/ P将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。, l/ h3 v0 N w+ T, S: {
B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。
0 J& [2 Z! A+ h2 l3 v% m C、判定标准:6 Y% k1 l* `( ?* [! z1 S) i+ y
基体断裂处,镀层不应与基体分离。4 b- K" K& U t* Q* a2 W
4.2.3、硬度% A1 x! ^; e7 S: n' d5 V
A、检验工具2 i$ ~% J7 c3 t- A) k
铅笔—中华牌5H型。- n/ P# _9 [/ b* C" `
小推车—用于支撑铅笔
- o" H, D6 _, h4 p6 b# u B、方法4 f3 {6 I4 o5 _- Y& W
削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。
4 @5 Z6 w" n/ f8 |0 Ha) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S & j3 d. F5 z* ^7 f
b) 变换不同的检验点,做5次检验。
4 ^* _" I& l% e1 w8 P) f+ X注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。8 m+ ~* C5 ], O7 E5 l7 l
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
. h0 A% M* Z6 h$ P3 m: X4.2.4、抗化学腐蚀能力。# W A. Y$ o# J R8 I; X2 \* z! [/ s
A、 检验工具
$ l- f* L9 m( { 酒精—纯度为99.5%的分析纯。; B1 e) P, g" b6 ]( B1 u
棉布—脱脂棉布。/ y# A& Z& O1 R! ?
B、 方法( ~" [$ o$ q3 [' _+ D- Y
用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。
6 Q4 X8 z5 R- a4 X3 i9 ~注:擦拭压力:500克每平方厘米。
, S. g% ~! V) E擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
* F* o- q' z$ o& k' CC、 判定标准* H s5 i- r. \% ]7 N! v, @
表面状态无变化。
, ~' C4 u/ z1 K4 Z- {& ^/ _
' K: h+ H7 D# S+ A- S) @' A4.2.5、厚度:
- q+ Z& d! }& S4 }; _4.2.5.1、判定标准:
- `) r9 i3 y" wA、 结构件厚度。
9 k" @1 Q2 ]( a$ C% ?① 、满足图纸或相关技术要求。
! a( u7 Q, z! o! o% w( O6 T( K② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》; i! s+ v9 f) z# j
③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。: u+ Q# C3 T4 L0 ?- C
④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。# E. U( e) s& \" Y/ |4 z! Z/ \
B、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
" ]/ F) k' [ `" t }①、 满足图纸或相关性技术要求。8 d1 s6 h% g# X7 M" F& b" q
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
$ T: c5 ^1 B3 l( D1 k4 R③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:
8 V, ?/ y% ~2 j, ^9 D8 d7 g, z& q螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33
# E6 H8 B. B$ Z镀层厚度(um) 3 5 8 10 12- y( o1 @ b6 ?9 d+ ^
4.2.5.2、方法' h( H/ p, s5 N7 Q+ f; T
A、 检验工具:
& F* N# P# ]6 n6 q" ^+ X( [磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.+ C% \& q6 _/ R7 D/ ~) K7 U' m
B、 检验工具:& y' G, ^8 y# G, n) c# C) ]
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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