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序号 项 目 技术要求 方 法 备 注) @( x" l7 u9 }1 m A( m
1 图样7 A: {" F- A6 O2 j
检查 样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求；, e. H$ Y! z$ Z% n
样机图样应当完整，签字手续齐全；: u: Z% I, k9 W. q( ^! Y
所覆盖图样应当与样机图样型号统一，签字手续齐全。 检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求；检查有关技术文件，必要时检查有关计算书，复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定，安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样，复核其签署手续是否完整；检查所申报覆盖产品的总图和部件图，复核其型号是否与样机一致，其规格参数与申报是否一致。 封存复核过的图样存于制造单位，试验单位保存一份总图及相关部件图。8 d! L, V* X$ ]# m9 } C
% o: ^. a, p! }" \/ g4 t3 ~" {, Z' S6 Z' b; @* ^
% Q$ {; l$ I8 B. f- ?
( g7 u" A2 C! C9 }' T9 I- G# w
2 设计
' z( A- ~) b$ x& A3 t计算 对于未定型的新产品应当复核设计计算，主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。 其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。
2 X9 {8 M0 C8 C B: S
* v7 N- \3 Y/ i2 e( ]* j. I) Y
% k" X7 h5 \( S' F/ B
: C9 L& y' D. b/ \7 h+ V3 一般性检查 样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。 检查样机的型式应当符合图样要求，复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。
% V. c" b2 P5 h9 S( l
) B }! U& ^" E. m; F$ b2 \
5 v2 h3 Z+ k( L# f9 G7 c4 起重9 @8 D V+ i+ M# V5 c3 s# |
链条 起重链条选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 8108.2的规定 检查出厂合格证，确定是否符合图样要求；检查进厂自检记录。 , f; J9 u# u! P7 B* @0 D7 G. d
5 起重6 ?/ D& e( \1 {/ c/ O
吊钩 起重吊钩选用应当符合设计图样要求 检查出厂合格证；
7 O& I/ v4 I# U4 q9 q- I$ b现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。
; ^& I! g; b. N9 g4 J) n0 R4 i8 r4 T0 ` C
: d( b. o7 V- K# Z1 @6 y
6 控制阀 控制阀选用应当符合设计图样要求，起闭灵活、不漏气。 现场检查 * h9 @3 _' d9 p
. ~3 U& G9 w' U- l7 起重) ~) X; g1 T% i; J f
链条, b" F+ q7 m& |! C. Q
安装 起重链条链端固定牢固，安装正确 现场检查 0 E2 v9 O$ }( j$ X0 q0 P: {
8 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 ( \; h+ p. _- p7 A5 v6 X
$ ~% _9 a @' c9 吊钩" e# K6 d' Z1 f: j
装配( E" x( J/ T/ ~& {1 |! q
质量 吊钩转动灵活，在水平平面内能转动360°。 用手转动吊钩。
7 \* \8 n. E6 Q6 c% \" U10 限位器3 \' x' x' j7 J
作用 起重吊钩升至最高位置时，自动停止。 现场检查
% m( @, r9 A* ~$ s6 ?- x11 链条& e9 t6 B+ [, ] z
运行 链条应当无卡链、爬链和其它异常 现场检查/ ^/ x* c# I" T# i' D% N
序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
/ F q6 A: }# ^/ t8 x6 U12 起升) F/ T |% [7 v% |, d1 b* p. ?
高度 吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值 钢卷尺测量
& v6 q i l) E" a: N& r/ ~13 额载时
* u! F( }* X" J9 O起升机1 h3 T$ D7 {7 }8 a% S# w5 w- b
构噪声 ≤90dB（A） 按JB/T 9008中规定的取点方法检验后，修正并计算。
1 G& w* J; ~+ X2 F5 \2 O$ ?/ A7 e3 b% l
14 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 + R( l# q* p# K+ Z' \
15 防漏
1 w; b7 b9 e4 q, t% i+ D ]: \: i6 r$ }试验 最高工作压力时，各部位涂肥皂液应当无气泡产生。 现场检查 8 _, s& d6 m9 p+ K' N* K( ~3 m
# y% N# b" @% {- g
16 最小
0 t( z9 {1 F. s) H: ?8 q钩间距 最小钩间距应当符合要求 钢卷尺测量 ' u3 N+ P+ }3 }) Y( E# `* q
6 v& i' a: R+ g. h) n0 U" d
17 降压+ W6 g8 d3 r) K3 G
试验 最低工作压力时，应当能起升1.0Gn 现场检查 Gn：额定载荷
4 `: K( O( H3 L8 X" e4 f18 制动
6 G1 ~7 d* `2 _& y* C下滑量S S≤V/100 使用制动下滑量测量专用装置测量 V：1分钟内稳定起升距离& w9 |" }. f, ^3 h) J, a0 D
19 静载7 W; N4 W- g5 S9 j, O
试验 起升机构能够承受1.5Gn，试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。 气动葫芦加载至1.5Gn，起升载荷离地100 ~ 200mm，悬空10min，卸载后，目测是否符合要求。 3 }1 L& c3 T7 R) o9 x9 d
9 Y2 s( Q. D4 ^
; y2 F1 K( a) K3 ]9 F6 g; k20 动载
$ E% k7 U% N9 [5 c8 f; `* I试验 起升机构应当承受1.25Gn，试验过程中应当工作正常，制动可靠；试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。 在Ue、fe、1.25Gn条件下，起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转，时间1h，试验过程中和结束后，目测是否符合要求。6 ?3 Z1 r. ~- g6 z' U' `4 k
, y9 B& i4 \5 O+ c
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ] |
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发表于 2007-12-22 21:49:14