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发表于 2008-1-2 19:46:01
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来自： 中国江苏无锡
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度4 V2 X# y/ y2 T& ]' C( }
砂模铸造 6.3 ～ 100
, _: [" F/ i) Q+ Y3 m5 N壳型铸造 6.3 ～ 1002 B4 d7 x# N1 Z$ G/ z4 }2 |
金属模铸造 1.6 ～ 50" z- o/ x# |! B6 m/ p& s9 ]; G
离心铸造 1.6 ～ 259 b$ K: G5 e# T6 q* h% T
精密铸造 0.8 ～ 12.5
0 \. B& i* c' i$ c( \蜡模铸造 0.4 ～ 12.5' v" |5 y; ]; }5 Q/ I
压力铸造 0.4 ～ 6.3) a& X- V4 S6 M) {& \ F9 w, e
热轧 6.3 ～ 100
- \" W* S- b" G0 F( k模锻 1.6 ～ 100
& j n2 F. S4 @冷轧 0.2 ～ 12.5
6 N/ n8 b( L& j- X挤压 0.4 ～ 12.5+ I7 Q- e4 J+ L/ z( w
冷拉 0.2 ～ 6.3
M. {. W0 @% P& J锉 0.4 ～ 25! P2 C: t5 z! S& t
刮削 0.4 ～ 12.5
# M. k: A6 m$ ]2 R刨削 粗 6.3 ～ 25
& H7 I( S: F1 r& [ 半精 1.6 ～ 6.3% t: L7 L7 ]( U1 }
精 0.4 ～ 1.62 I% c# [/ Q; o& F+ Q, E
插削 1.6 ～ 25
" @% g+ U: B5 f+ h+ Z$ _钻孔 0.8 ～ 25; X" K, l6 O k
扩孔 粗 6.3 ～ 25
( s' r) Y* h( T1 @ 精 1.6 ～ 6.3, J; f1 M% O9 v. t, m: |8 X( y8 }
金刚镗孔 0.05 ～ 0.4! C) t3 D- o5 O+ h5 P
镗孔 粗 6.3 ～ 502 y, J3 ?6 g& o+ C
半精 0.8 ～ 6.39 l1 A2 p! d! i6 }! c
精 0.4 ～ 1.8
$ ]0 H' R( c1 j铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
- R! K. j. D/ `7 ]. s 半精 0.4 ～ 3.2
3 A, a2 e9 N) q/ s8 T 精 0.1 ～ 1.6 s: E( ]4 y9 e+ ^
拉削 半精 0.4 ～ 3.2
+ x" |8 a# \% U 精 0.1 ～ 0.4* x, ?4 B0 ~: x: z) q- Y
滚铣 粗 3.2 ～ 25
L: h1 O" R, i% U 半精 0.8 ～ 6.3
% ?/ S& N/ X. D% x& `4 @ 精 0.4 ～ 1.67 E& i* m n2 | k- h- t% o
端面铣 粗 3.2 ～ 12.5( V% x/ m! { ?& a$ ^; p$ g
半精 0.4 ～ 6.3
3 i c9 L# W! e* p1 [( d3 A4 L 精 0.2 ～ 1.6
3 I6 r: c8 h! o/ e% P* f/ D车外圆 粗 6.3 ～ 25
4 V- o( E0 F$ z) d! E7 H7 `$ J5 U 半精 1.6 ～ 12.5: q: S& b' ]: g1 c5 Y# ^) X1 [: N
精 0.2 ～ 1.6. q3 N! c4 C( D/ H5 L3 _
金刚车 0.025 ～ 0.2% O' T' c6 _0 L2 m2 U
车端面 粗 6.3 ～ 250 ~! z" j( }$ u9 _: ^# }9 m" h
半精 1.6 ～ 12.5# A2 X F0 C( M5 g# i; m5 Z
精 0.4 ～ 1.6
N" c S: R% {& L! V- O& c1 {* N9 _磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3) z) J) |) Q+ ~# }& y
半精 0.2 ～ 1.6
o( q- Z& k/ I# V: i4 o1 } 精 0.025 ～ 0.4
9 W1 n( M$ {* Q磨平面 粗 1.6 ～ 3.2. N2 V0 k( Y3 `$ M# g
半精 0.4 ～ 1.6! H0 w# K6 f% V0 _1 o" |
精 0.025 ～ 0.4
% F3 m/ I, k8 W0 H7 z6 O# F珩磨 平面 0.025 ～ 1.6$ S$ k4 L# U% i0 H' P4 }* J
圆柱 0.012 ～ 0.4
% }4 p9 | W& d- A+ f: a& Q/ I) ~0 l研磨 粗 0.2 ～ 1.6
& I- j1 y% a: d& r 半精 0.05 ～ 0.4; N% g" T, R7 A( w& Y7 [3 [
精 0.012 ～ 0.13 k0 k9 E& E$ v3 L x% W. c7 r
抛光 一般 0.1 ～ 1.6
. I* }- K# }' q, Q 精 0.012 ～ 0.1+ B$ Q* z' y( m4 t( M, \
滚压抛光 0.05 ～ 3.22 K% g$ y( m' ^. z$ C3 g
超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
2 c6 J2 ]7 q0 i 圆柱 0.012 ～ 0.40 z9 R1 x- _3 X% ?$ }
化学磨 0.8 ～ 252 G5 Z+ X- S9 E0 A& a M2 B
电解磨 0.012 ～ 1.6
, ?2 w; r% | j j* r电火花加工 0.8 ～ 25+ i' v* f( ?- ]; D$ E+ T
切割 气割 6.3 ～ 100, R. b/ Q( S# [/ t9 ]
锯 3.2 ～ 100+ h6 a: o6 d% m4 k) B. [" o
车 3.2 ～ 25
# u4 X( z3 ^ ~ 铣 12.5 ～ 50
4 y. s# b$ R5 W% | 磨 1.6 ～ 6.3
2 f5 E' p z) b) p( c螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
; [3 v- {" R! C 梳铣 0.8 ～ 6.3
: l: J/ t0 \, r( w/ t6 Z7 S 滚 0.2 ～ 0.8
& i1 i! W+ O# K( b% `9 H 车 0.4 ～ 12.5
, F: D* I D; ~$ q2 A, R R 搓丝 0.8 ～ 6.3
/ F+ ^ p, k! @; z 滚压 0.4 ～ 3.2
~) Z) n- T; Z2 ?, J5 Z 磨 0.2 ～ 1.6
4 k/ j2 D0 k" h4 W; e% q6 S% t& H 研磨 0.05 ～ 1.6
: O7 d* V' t) J- ^2 k齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3
2 U, j. Q. {7 t: H* c: C9 }$ h 滚 0.8 ～ 6.3 R, t" a4 n; N, T; j+ s
插 0.8 ～ 6.3
: B# s- m: M2 K 磨 0.1 ～ 0.8
g9 F- A1 K# O 剃 0.2 ～ 1.6 |
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% V: p+ N$ ^$ G0 _0 T8 d: g
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