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发表于 2008-1-11 13:35:55
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来自： 中国江苏南京
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/ _# j5 ?; x; a- d6 a+ y这张图很可能就是受力后开裂。
$ ?" g) [( e; j: U1 o楼主说，裂纹处无脱碳，可见裂纹基本形成于使用后。, E$ A' m L" Z/ W9 |) ~' B% R
工件因热处理开裂，一般会在应力集中处开裂，可能是处理时，也可能是处理后。但图片所产生的开裂不在前面所说的位置，基本不会是热处理造成的开裂。6 d' r, g9 ?0 w+ A& w
个人倾向于材料原本已有裂纹，淬火时或使用时将裂纹扩大了，所以裂纹尾部无脱碳。( M# _0 K7 N) A+ {- p7 G" \
还有一种可能，材料本身存在裂纹，淬火时产生开裂，于是就交给你了，没有再进行回火处理，所以你看不到裂纹处有脱碳。//不好意思，少看了楼主补充的组织了，说明这一点也可以排除了。
* m5 d5 |* n/ S另外，热处理过程如果用保护性气氛，不一定要渗碳处理，也可以使过程中产生的裂纹处无脱碳。
$ x: M6 ^, U9 u% @最后，小结：材料热处理前有小裂纹，开裂产生于热处理过程中，使用可以扩大开裂（有没有使用过，楼主可以自行观察），但开裂原因不是热处理。: S. \5 _$ E9 P3 t) s1 N+ f
) E( ]; S( h6 _/ ~3 m4 @- a如果照jiwanglin说的做，感觉没有必要。可能版主觉得比较全面，但没有重点，可行性很差。用于写论文的思路还好点。也可能楼主正是写论文也说不定哈。
9 |; T% O* F9 _4 V建议可从以下几方面着手分析:
2 `9 g& C4 o( @- ~$ V1、清楚原材料的化学成分、原始组织和供货状态；
2 { w: q" H2 S ?+ k2、掌握本工件的制造工艺过程，各过程的具体工艺方法及工艺参数；: n! d0 B% G' N/ d
3、对零件裂纹部位进行取样分析，应分析以下内容；
) p/ G+ y( k m( ?8 e* ]5 N- l 1）裂纹处的显维组织、微区化学成分；- p$ ]: |' c; }! N5 a4 V
2）裂纹处的宏观表面状况；+ U1 a7 s+ w8 T
3）其他正常部位的显维组织、微区化学成分。7 }7 e6 K6 Y3 l7 b
3、综合零件的制造工艺、各分析结果基本可以得到相关结论。
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惯例，一家之言，仅供参考。
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9 s9 c0 S, R( K8 ~[ 本帖最后由 mrgadfly 于 2008-1-11 13:50 编辑 ] |
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