＂模具制造工艺学＂教学大纲

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（模具设计与制造专业）
8 h6 O: [+ Z; t  B一、 课程性质与任务
    本课程是高等职业学校模具设计与制造专业的专业主干课程。课程的任务是使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能：具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力，掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法，解决一般性技术难题。掌握模具制造的新技术、新工艺，了解模具制造技术的发展方向。本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法，模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺，以及模具装配工艺。
通过本课程的学习，学生应达到以下基本要求：
+ u7 I8 r4 }- `5 I$ U' F$ x1、 掌握模具制造的基础知识，熟悉模具的加工工艺及模具的装配工艺。
2、 具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力。
3、 了解模具制造的各种方法、原理和特点。
4 v7 |! ^& s  R4、 掌握模具制造的新工艺、新技术，了解模具制造技术的发展方向。
  a* m2 l/ `" T2 y$ S! ~1 W二、 课程的授课内容
+ \" i; _  U; c4 e7 @" P绪论
) }; A, x6 v' X: v9 R（一）教学内容
1、 模具制造在现代工业中的地位和作用。
2 j0 v. D6 E. y4 V: x' f2、 国内外模具制造发展概况。
3、 本课程的性质、任务、主要内容和学习方法。
2 i0 d4 K+ M# \( j$ j" q0 @（二）教学要求
+ I  W- k/ T7 z) Y了解模具制造在现代工业中的地位和作用；国内外模具制造发展概况；本课程的性质、任务、主要内容和学习方法。
第一章 机械加工工艺规程的编制
（一）教学内容
1、 基本概念：生产过程、工艺过程、工序、生产纲领和生产类型、制定工艺规程的原则和步骤。
5 D. I2 a4 B+ k2 x& X- x7 V' [2、 零件的工艺性分析。
3、 毛坯的选择。
4、 定位基准的选择：基准的分类，粗基准和精基准的选择原则。
9 D9 a% ]: w$ ]$ l! z$ L7 v* O, ^! F5、 工艺路线的拟订。
, l$ s- }2 \, q* E4 e4 p6、 加工余量的确定。
7、 工序尺寸及公差的确定。
, o7 X9 |$ }% l. \3 d  p8、 机床及工艺装备的选择。
9、切削用量与时间定额的确定。
（二）教学要求
- c9 D; m, R3 ]% g1、 掌握基本概念、定位基准的选择、工序尺寸及公差的确定（会解工艺尺寸链）。
2、 熟悉毛坯的选择、零件的工艺性分析、工艺路线的拟订和零件的工艺文件编制。
3、 了解加工余量的确定方法、机床及工艺装备的选择、切削用量与时间定额的确定。
第二章  模具零件的机械加工
（一）教学内容
2 C1 c) `2 G/ N. v$ B" D* z1、 冲模模架的加工。导柱、导套的加工；上、下模座的加工。
# |+ M3 t; a, q) E( G, d" b% \0 J2、 注射模架的加工。导柱、导套的加工；各模板的加工。
3、 冲裁凸模和凹模的加工。圆形截面凸模、凹模的加工；非圆形截面凸模、凹模的加工。
4、 型腔的加工。圆形截面型腔和非圆形截面型腔的加工。
5、 模具其它零件的加工。
6、 模具工作零件的加工工艺过程。
: I$ R4 ]+ l4 B1 i" @1 ~（二）教学要求
1、 掌握模架、冲裁凸模、凹模以及型腔加工的各种加工方法的合理选用；要求会制定各种零件的加工工艺规程。掌握成型磨削的加工工艺。
  X* d* o& {+ ~% i3 }9 u2、 熟悉各种加工方法的原理、特点和适用范围。
6 `% u6 z5 ]" D$ l+ J3、 了解型腔的光整加工方法及适用范围。
第三章 特种加工工艺
（一）教学内容
5 s" B- f7 V- X$ Z1、 电火花加工：原理和特点、影响加工精度和生产率的因素、凹模型孔和型腔的电火花加工方法、电极的设计与制造、电火花加工的操作知识。
# D5 L/ [, i* J; Q7 P2、 数控线切割加工：特点和控制原理、凹模的准备、线切割加工的操作知识。
( q" S: `) d7 D0 T. N$ `: S（二）教学要求
1、 掌握凹模型孔和型腔的电火花加工方法和电火花加工的操作知识。掌握线切割加工的操作知识。
2、 熟悉影响电火花加工精度和生产率的因素、电极的设计与制造。熟悉线切割加工中凹模的准备。
3、 了解电火花和线切割的加工原理和特点。
第四章 模具工作零件的其他成型方法
  （一）教学内容
0 r( X+ [1 M% ^2 B# \/ S' ?1、 挤压成型。
2、 铸造成型。
3、 合成树脂模具的制造。
（二）教学要求
* A0 Q3 }) {9 d2 Q2 A了解挤压成型的特点，挤压成型的工艺过程。
了解铸造成型方法，树脂模具的制造工艺。
第五章 模具的装配工艺
' U) }3 I* E) m1 T- G（一）教学内容
1、 装配尺寸链。
" ]! [, D. W; ^2 D2、 装配方法及其应用范围。
& I0 e' Z) K7 l. f" ~! M" k6 c3、 冷冲模的装配：模架的装配方法、凸模和凹模的装配方法、冷冲模的总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。
, L6 r5 d9 M4 I4 [) S; N4、 塑料模具的装配：导柱、导套、型芯、型腔、主流道衬套、推杆的装配方法、塑料模具总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。
  l0 |8 V# J+ x: p' y2 c（二）教学要求  
1、 掌握冷冲模模架的装配方法、凸模和凹模的装配方法。掌握塑料模具的导柱、导套、型芯、型腔、主流道衬套、推杆的装配方法。
2、 熟悉冷冲模的总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。熟悉塑料模具总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。
) R: P/ ^6 ?7 y) L- G5 d! E3、 了解装配尺寸链的概念及各种装配方法和应用范围。
! S- T7 e4 J* v/ S8 E3 W三、 课内实践环节具体安排及说明
实验
1、 利用万能夹具进行成形磨削。（2学时）
2、 电火花加工工件和电极的安装与调整，电极平动量的调节及电规准选择。（2学时）
3、 数控线切割加工工件的装夹、电极丝的找正和紧丝、电规准的选择。（2学时）
8 C# d% \  ^  G" @4、 机械加工工艺规程的编制实例：主要在车床和铣床上加工凸模，验证工艺过程的可行性和正确性。（2学时）
四、 本课程的考核方式
$ S  i! y6 z. u2 K本课程采用综合考核方式，理论考核与实验考核相结合。
五、 学时分配建议
  
教学内容 授课学时 习题课学时 实践课学时 小计
4 {1 h2 V8 Q4 j3 H2 W1 M$ d绪论 2   2
第一章 机械加工工艺规程的编制 14 2 2 18
8 a1 d: \/ v& V; e0 n第二章 模具零件的机械加工 12  2 14
第三章 特种加工工艺 18 2 4 22
第四章 模具工作零件的其他
. K1 O/ g: r7 L  X$ q5 E9 R7 e1 C成型方法 6   6
& _: x# L$ a3 P6 u$ A( v9 |第五章 模具的装配工艺 10   10
复习 4   4
考试   
合计 66 4 8 78
! f" O+ D) \- z) a9 I9 t六、 建议使用教材   模具制造工艺学    主编   李云程     机械工业出版社
, G$ j% Y! N$ k& }3 r七、 编写大纲执笔人和审定人
+ d: z$ L3 B5 v. l* T执笔人：赵秀文
1 w7 p8 p6 z7 O  r+ i审定人：王振云   宋家荣    李玉庆