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[讨论] 机械设计应该从什么地方着手?

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发表于 2008-1-13 23:05:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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接受设备设计任务后首先从什么地方进行方案思考。请各位提供实践思路。
发表于 2008-1-14 08:54:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  认真了解设计条件、要达到的设计参数和技性能。
, @1 M9 F; t. M. Y4 t! n8 X2  了解国外、国内同类设备的技术水平,并根据要求确定本设备要达到的技术水平。
1 a4 i1 S+ A. [; P# F6 k% k1 G3  搜集设计资料,必要时进行现场调研。3 E, A- e$ D  J0 \8 x. V9 ~
4  方案设计,完成后请有关人员进行会审,并修改设计方案。; X) ?* H; U6 B; n' |  b: j
5  进行工作图设计。
: _0 T3 M7 l9 v8 r: k$ t( }+ q1 G6  按程序进行自我校对、校对、审核(修正)、审定(或批准)。
! p5 p( Z3 T# ?7  资料入库。

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发表于 2008-1-14 09:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.先吃透设计任务书,把要做的项目要求弄清。2.收集相关资料,做出草案报批。3.方案定下后,分解模块,定接口参数。5.各模块汇总组装。6.检查校核,工艺性分析,标检,通过后资料入库。

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发表于 2008-1-14 09:56:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
1.现在的机械设计实质上是站在巨人肩膀上搞设计。必须应用前人的成功经验。
  x) O  P: X+ f5 w2 S9 |, D' k2.必须掌握机械设计的基础知识。国内外的同类设备的发展与现状。
8 Y' w6 \  E" s  A3.了解设备使用单位的具体情况。(以便满足使用单位要求。可以赴现场考察), l/ R! j1 Z2 k
4.了解设备设计给定的工艺条件。(以便了解工艺特殊要求并满足)
5 m/ y' E* R% q( x; [5.分析由该设备完成各部动作。(对设备各动作进行初步设想)
9 Y" \$ |+ b' g4 j4 c6.计算该设备各动作的负载。(以便对设备各动作的动力进行初步设想)
& k: |# m8 v& P3 u' a0 C6 D5 k6 H7.画方案图。(以便集体方案讨论)
1 d  L8 B5 v* Q8 S8.方案修改。(解决方案中具体难题)5 k# }. R4 B+ G1 Z& _' j
9.设计施工图。" m; X7 a1 Y! b$ Q5 \, O) f4 d
10.施工图制作服务。
2 o$ c8 A7 k  j8 y0 n11.现场安装服务。
" G0 T, O) R2 Z* L" S  i12.制作竣工图。5 C0 n( T  N- ]0 F% `
13.竣工图归档。

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发表于 2008-1-14 11:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
设备的设计最主要应该针对产品的加工工艺来着手设计。比如:您要做的产品是无切削工艺的,就要从挤压等无切削工艺来考虑了,从转速、运动方向、动作、自动化等等方面综合考虑。

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发表于 2008-1-14 12:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
就设备而论:+ M0 S( e# A9 g
1、首先确定设备的满足要求:工艺范围、精度、生产率、自动化程度、可靠性等!! C( S+ a& w" [4 g
2、调查研究:可考察相关设备来确认!
2 R+ W" U# B! X3 H3 |: O3、工艺分析:就设备工艺方法、运动等确定是否合理!
6 Z! n2 b# N! E) m5 q/ [4、总体布局:包括:运动分配、传动形式、支撑、自动化等!
8 s6 f7 l) W4 L+ B5、确定主要技术参数:尺寸参数、动力参数、运动参数等!( ^1 y8 }4 C! W' b, n) J0 n
6、画装配图及零件图:有条件做仿真系统演示!; A% D& [& w$ |
这里面工艺方案分析最重要,由于工艺方案不同,使设计方案完全不同!

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发表于 2008-1-14 12:41:12 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
老老实实从最基本的做起, 吃透原理, 学会类比法, 有条件的话多看看相关资料。
4 G2 g( i3 M6 U8 s" y" s# F9 v. k2 m: t& C+ c
[ 本帖最后由 cqgq 于 2008-1-14 12:47 编辑 ]

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发表于 2008-1-14 15:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
想到设计头就大  都后悔选这个专业了 受苦不讨好
发表于 2008-1-14 19:15:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
其实机械设计也是在前人的基础上的改进
* |- n& K6 f8 Q国外的机器不也是一个个的升级版本吗,& i; A; Y7 b, v% @/ ^  h
这个依赖于整个的机械行业的发展
0 s+ C. i; S! F) ?只要有哪个方面突破了,下游的产品就前进了一大步。

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发表于 2008-1-15 10:09:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
考虑:原理、结构、材料、使用环境、表面处理、热处理、环保、安全、节能、易操作等等  。5 H! @4 U; C+ ~0 `4 I9 ?6 s
9 p7 j  ]* m+ I1 d
[ 本帖最后由 FZH628 于 2008-1-15 10:10 编辑 ]
发表于 2010-8-3 20:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
看来还是前人的经验上.
 楼主| 发表于 2010-8-3 21:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
早年的问题还引起大家的兴趣,不胜感激。5 @! m! t" y9 J+ Q0 m
3#、5#的回答我比较认可,俗话说“干活不由东累死也无功。”
) z% e8 ^* i# I, p谢谢各位!!!
发表于 2010-8-21 12:35:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
做设计的首要一点是搞明白真正的需求,需要与用户充分沟通,还有与工艺人员的交流。
发表于 2010-8-21 12:55:00 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我之前还认为机械设计就是新产品研发,现在知道了,其实就是在前人基础上的改进,在企业做的就是生产维护和产品改进
发表于 2010-8-21 20:16:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
第一:把握国内同类型的产品的性能,造型,价格,使用的状况,缺陷情况,优点等等,了解客户的需求和后续的追求(这个两个有点区别的,需求是目前满足其使用功能的特征,追求是后续他们希望达到的功能特征),了解国外的同类型的状况,了解差距情况;开项目协调会,了解各方的意见
/ D" ^0 L9 }/ J- o9 }第二:根据以上的信息情况,制定设计任务书,确定重点零部件的布点情况(外协厂家的选择,外购件品牌的选择),组织人员调研。0 _9 z$ y- p2 p) y9 o
第三:总装配图,总成件装配图的设计,零部件的选型计算和配型计算。
! m7 C- G* e% }; g3 n第四:采购部签订试制采购协议,确定本项目的重点和难点,最终确定本项目的预计样机装配情况。* p$ F3 X2 u4 R6 Q9 ?: U
第五:样机装配,提出改进措施,完善图纸和技术文件。7 `+ f3 {: j+ _
第六:继续改进。
发表于 2010-8-24 12:37:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
设计...客户要什么我们就搞什么...
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